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5000升搪玻璃反應(yīng)釜用框式攪拌器

  • 發(fā)布時間:2024-10-21 09:05:37,加入時間:2020年05月14日(距今1956天)
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       生產(chǎn)搪瓷反應(yīng)釜的工藝叫做搪燒,這個工藝的主要作用是為了降低設(shè)備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,不然這種內(nèi)應(yīng)力會大大破壞設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量。一起來看下搪燒工藝的注意事項。

      1、搪瓷反應(yīng)釜瓷層厚度規(guī)定是0.8-2mm,搪燒的次數(shù)應(yīng)該在5-7次。有許多企業(yè)在生產(chǎn)時減少搪燒次數(shù)、增大每次噴釉厚度。

  

     2、設(shè)備在制造過程中產(chǎn)生的應(yīng)力除用退火的方式釋放外,還要在設(shè)備搪燒好后少靜置15天,成品設(shè)備在靜置期沒有爆瓷方可出廠。

      3、為了彌補(bǔ)在制作過程中產(chǎn)生的瓷層針孔、爆瓷缺陷,不能反復(fù)噴釉搪燒,導(dǎo)致設(shè)備法蘭嚴(yán)重變形。

   

        從而大家在進(jìn)行搪瓷反應(yīng)釜的搪燒工藝時,一定要多加注意以上所說的這些內(nèi)容,從而可以在一定程度上提高搪燒質(zhì)量。但不管反應(yīng)釜設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量如何,都要正確使用才能將其作用功效正常的發(fā)揮出來。

 

       搪瓷反應(yīng)釜作為一種主流反應(yīng)工具,其經(jīng)過獨(dú)特設(shè)計的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能夠很好的完成反應(yīng)工作,我們只有很好的了解到其制作流程才能幫助我們更快速地使用反應(yīng)釜。

    搪瓷反應(yīng)釜在制作時先將鋼板用胎具壓成符合反應(yīng)釜要求的折流板,折流板的寬度應(yīng)該是反應(yīng)釜的八分之一到六分之一,然后將折流板根據(jù)的大小折成一層或者多層,然后焊接在內(nèi)壁,進(jìn)行搪燒。生產(chǎn)搪瓷反應(yīng)釜的干拌、焊條、瓷釉需要是高品質(zhì)的。鋼板要選用內(nèi)晶格結(jié)構(gòu)緊密并有微量元素,因?yàn)檫@樣可以抑制吸氫。瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點(diǎn)低的瓷釉。

  在搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)行搪燒采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝,該產(chǎn)品在搪燒三次后沒有氣孔,以后的幾次搪燒只是增加瓷層的厚度,因此使得反應(yīng)釜具有良好的耐腐蝕、耐摩擦、耐碰撞的優(yōu)點(diǎn)。

  通過對搪瓷反應(yīng)釜的制作流程知識的了解,可以看出其結(jié)構(gòu)設(shè)計具備了反應(yīng)設(shè)備所應(yīng)有的大多數(shù)優(yōu)勢,設(shè)計出來的反應(yīng)釜在具有高強(qiáng)度的同時能夠很好地完成反應(yīng)工作。

5000升搪玻璃反應(yīng)釜用框式攪拌器

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