10噸節(jié)能環(huán)保電加熱液體攪拌罐生產(chǎn)廠家  電加熱不銹鋼反應(yīng)釜性能優(yōu)良  工業(yè)鹽酸臥式搪瓷儲罐定制--河南鑫峰化工設(shè)備有限公司

       根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。根據(jù)材質(zhì)和用途又可分為不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、磁力攪拌反應(yīng)釜、不飽和聚酯樹脂全套設(shè)備、蒸汽反應(yīng)釜、小型試驗(yàn)用高壓釜、雙玻璃反應(yīng)釜等。

　　  結(jié)構(gòu)形式反應(yīng)釜一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式又分為錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，用戶可根據(jù)介質(zhì)粘度、流體流動(dòng)狀態(tài)、攪拌特點(diǎn)等需求進(jìn)行合理選型。傳動(dòng)裝置一般由電動(dòng)機(jī)、減速裝置、聯(lián)軸節(jié)及攪拌軸四部分組成。此外，影響設(shè)備性能好壞的一個(gè)重要組成部分就是軸封。目前，軸封主要以常用的填料密封、機(jī)械密封、迷宮密封、浮動(dòng)環(huán)密封等為主。反應(yīng)釜可配置的傳熱元件有三種：夾套、內(nèi)構(gòu)件（如內(nèi)盤管）和攪拌器本身。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等。支座主要有支承式支座或耳式支座等[1-2]。

　　 工作原理在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)之前，先將反應(yīng)物按照一定的比例混合，然后與催化劑一同投入反應(yīng)釜內(nèi)，在反應(yīng)釜的夾套中加入一定量的熱載體來提高釜內(nèi)物料的溫度，通過攪拌器的攪拌使物料均勻并提高導(dǎo)熱速度，使其溫度均勻。當(dāng)釜內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)定的溫度時(shí)，保持一定時(shí)間的恒溫以使化學(xué)反應(yīng)正常進(jìn)行，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行冷卻。

搪玻璃反應(yīng)釜：

　1、在玻璃反應(yīng)釜系列中不同介質(zhì)的反應(yīng)中，首先要檢查介質(zhì)是否腐蝕了主要材料。產(chǎn)生大量氣體的瞬時(shí)反應(yīng)或高溫、易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及高壓、高溫或含有氯離子、氟離子的介質(zhì)等引起嚴(yán)重腐蝕的反應(yīng)，需特殊訂貨。除釜體和夾套采用透明玻璃外，其余均采用不銹鋼或其他金屬材料。

　　2、加注反應(yīng)介質(zhì)時(shí)，不得超過釜體液位的2/3！

　　3、嚴(yán)禁在工作中或工作結(jié)束時(shí)強(qiáng)壓拆卸！嚴(yán)禁在超壓、超溫條件下工作！

　　4、夾套導(dǎo)熱油加熱。添加導(dǎo)熱油時(shí)，注意不要混入水或其他液體。不時(shí)檢查導(dǎo)熱油的油位！

　　5、運(yùn)行時(shí)隔離套內(nèi)如有異響，應(yīng)停機(jī)泄壓，檢查攪拌系統(tǒng)是否異常。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)情況。如果擺動(dòng)過大，請及時(shí)更換軸承或滑套！

　　6、根據(jù)控制器的工作電壓連接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，控制器火線和零線不要接反；請勿在送電過程中進(jìn)行接線作業(yè)，以防觸電！為了保證控制器的正常運(yùn)行和工作人員的人身安全，必須連接接地線！控制器本身不防爆，應(yīng)避開油氣等易燃易爆環(huán)境！

　　7、玻璃反應(yīng)釜系列的反應(yīng)溫度確定時(shí)，加熱過程中不允許改變溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖！