- 1 -

現(xiàn)場管理中的看板管理最初是從超級(jí)市場的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。目前許多工廠企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)管理的過程中都會(huì)開展看板管理，從而將5S管理等基層改善工作進(jìn)行落實(shí)。

- 2 -

看板最基本的機(jī)能是生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令。

公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場預(yù)測及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達(dá)到總裝配線，各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)看板來進(jìn)行。

在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前一道工序領(lǐng)取。

前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，“后工序領(lǐng)取”及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實(shí)現(xiàn)的。

看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是：沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送。

根據(jù)這一規(guī)則，各工序如果沒有看板，就既不進(jìn)行生產(chǎn)，也不進(jìn)行運(yùn)送。

看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。

由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此運(yùn)用看板能夠做到自動(dòng)防止過量生產(chǎn)、過量運(yùn)送。

看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是：看板必須附在實(shí)物上存放，前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。

根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先級(jí)能夠一目了然，很容易管理。

只要通過看板所標(biāo)示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。

看板的改善功能主要通過減少看板的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)。看板數(shù)量的減少意味著工序間WIP的減少。

如果在制品存量較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品增加等生產(chǎn)劣化因素，也不會(huì)影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問題。

在拉式生產(chǎn)方式中，通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存，就使得上述問題不可能被無視。

這樣通過改善活動(dòng)不僅解決了問題，還使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”得到了加強(qiáng)。

文章內(nèi)容聲明:部分圖片及內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),我們整理發(fā)布存儲(chǔ)，如有侵權(quán),請聯(lián)系我們,將第一時(shí)間刪除