1. 實施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)-通過5S活動來提升現(xiàn)場管理水平。 

2. 準(zhǔn)時化生產(chǎn)—JIT生產(chǎn)系統(tǒng)

在顧客需要的時候，按顧客需要的量，提供需要的產(chǎn)品。由一系列工具來使企業(yè)實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)，主要工具有： 

-平衡生產(chǎn)周期單件產(chǎn)品生產(chǎn)時間Takt Time==Cycle Time 
-持續(xù)改進(jìn)KAIZEN（Continuous Improvement） 
-一個流生產(chǎn)—One Piece Flow 
-單元生產(chǎn)Cell ProductionU型布置 
-價值流分析VA/VE 
-方法研究IE 

-拉動生產(chǎn)與看板PULL & KANBAN 
-可視化管理 
-減少生產(chǎn)周期—LEADTIME減少 
-全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM） 
-快速換模（SMED）

3. 6σ質(zhì)量管理原則，要貫徹與產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)全過程。主要包括： 

操作者的質(zhì)量責(zé)任 
操作者主動停線的工作概念 
防錯系統(tǒng)技術(shù) 
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)SO & 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)OS 
先進(jìn)先出控制FIFO 
根本原因的找出（5個為什么）5WHY

4. 發(fā)揮勞動力的主觀能動性強(qiáng)調(diào)“發(fā)揮團(tuán)隊的主觀能動性是精益企業(yè)的基本運(yùn)行方式。”要鼓勵團(tuán)隊精神，推倒企業(yè)各部門之間的墻壁。 

5. 目視管理。不僅是管理者，而且要讓所有員工對公司的狀況一目了然。信息充分溝通，好的辦法是把所有的過程都擺在桌面上，可視化而不是暗箱操作。

6. 不斷追求完美。企業(yè)管理理念和員工的思想非常關(guān)鍵，縱然永遠(yuǎn)達(dá)不到理想的完美，也要不斷前進(jìn)，即使浪費(fèi)是微不足道的，進(jìn)步是點(diǎn)點(diǎn)滴滴的！

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