精益生產(chǎn)管理方法上的特點(diǎn)
一、拉動(dòng)式(pull)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)
=以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn)。
=強(qiáng)調(diào)物流平衡,追求零庫存,要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。
=組織生產(chǎn)運(yùn)作是依*看板(Kanban)進(jìn)行。即由看板傳遞工序間需求信息(看板的形式不限,關(guān)鍵在于能夠傳遞信息)。
=生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預(yù)、控制,保證生產(chǎn)中的物流平衡(對于每一道工序來說,即為保證對后工序供應(yīng)的準(zhǔn)時(shí)化)。
=由于采用拉動(dòng)式生產(chǎn),生產(chǎn)中的計(jì)劃與調(diào)度實(shí)質(zhì)上是由各個(gè)生產(chǎn)單元自己完成,在形式上不采用集中計(jì)劃,但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要。
二、全面質(zhì)量管理
=強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來的,由過程質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量。
=生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識,保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。
=如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,根據(jù)情況,可以立即停止生產(chǎn),直至解決問題,從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。
=對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題,一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個(gè)小組,一起協(xié)作,盡快解決。
文章內(nèi)容聲明:部分圖片及內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),我們整理發(fā)布存儲(chǔ),如有侵權(quán),請聯(lián)系我們,將第一時(shí)間刪除