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每個層級的職責

推進5S，工廠總經(jīng)理覺得很簡單，但又很重要，可是總做不好；

管理部門檢查進入了疲態(tài)，每次都是拍一些照片，然后罰款，通報，草草了事；

基層管理者總是接到這樣的指示：今天有客戶來驗廠，大家快速搞一下現(xiàn)場5S；

這些是我們真實的寫照嗎？我們每個層級到底該做什么？

豐田對外開放參觀，引領所有的人成為他們現(xiàn)場5S的監(jiān)督者，當然豐田的工廠長也是全年不出差，在工廠踐行現(xiàn)地現(xiàn)物，隨時指摘現(xiàn)場問題；

對于我們大多數(shù)企業(yè)，我們推進5S過程中，每個層級到底該做到什么，才算5S做到位了呢？

總經(jīng)理層面：

多帶客戶去現(xiàn)場，因為現(xiàn)場是打動客戶的地方，現(xiàn)場已經(jīng)成為企業(yè)的一張新名片，客戶走以后，對于現(xiàn)場存在的問題要復盤，要改善，不斷的PDCA循環(huán)，而不僅僅是發(fā)一頓脾氣。

5S的管理部門：

最核心的是要不斷提升5S檢查標準，當檢查發(fā)現(xiàn)我們的5S評分已經(jīng)普遍達到80分，這個時候，就要提高管理的標準，比如，涂裝車間，灰塵是的天敵，最開始的標準可能是：地面不要有灰塵，當這一點做到位以后，就要提高標準，窗臺上，天花板上也不能有灰塵，只有不斷的提高標準要求，5S才能維持在一個更高的水平，這一點，您做到了嗎？

基層管理者層面：

其實非常簡單，每天定時對著5S的執(zhí)行標準進行逐項檢查，及時糾正做不到位的地方，快速糾正，我們最可愛的一線員工每天也要配合3次，區(qū)域范圍內的5S檢查和糾正，這樣5S就形成了一種習慣。

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