推行6S的重要意義：

一、6S能夠降低缺陷率，保證產(chǎn)品質(zhì)量

檢測(cè)儀器和生產(chǎn)設(shè)備的良好狀態(tài)是保證品質(zhì)的前提，整齊干凈的生產(chǎn)環(huán)境能夠激發(fā)員的品質(zhì)意識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)物料和合理配置能夠方便員工查找和取用，一目了然的可視化管理能令異常迅速被識(shí)別，員工的主動(dòng)管理意識(shí)確保了問(wèn)題產(chǎn)生前已經(jīng)被有效預(yù)防，這些因素確保了現(xiàn)場(chǎng)缺陷降到低，產(chǎn)品品質(zhì)得到有效保證。

二、6S能夠提高工作效率，縮短交貨期

通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域、生產(chǎn)流程進(jìn)行科學(xué)合理的分析和整體規(guī)劃，運(yùn)用“定點(diǎn)、定容、定量”的方法對(duì)物料和工具進(jìn)行科學(xué)合理的定置，使環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施、工具等始終處于良好的狀態(tài)，縮減了工序銜接時(shí)間、員工取物、找尋時(shí)間和設(shè)備故障等時(shí)間，確保了設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，提高綜合工作效率，縮短交貨期。

三、6S能為員工創(chuàng)造安全、舒適、干凈的工作環(huán)境，讓顧客留下深刻的印象

通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行不要物品的清理，對(duì)不要物品的合理分類和定置，對(duì)各種污染源頭和隱患的可視化管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域的畫線和責(zé)任劃分，工作中時(shí)常的整理、整頓和清掃，創(chuàng)造安全、舒適、整潔的工作環(huán)境，在保一證員工人身安全和身心愉悅的同時(shí)，還能讓來(lái)的顧客感受到企業(yè)的管理水平，留下深刻的印象，成為企業(yè)的虛擬推銷員。

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