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　　鑄鋼節(jié)點的鑄造工藝
　　鑄造工藝的基本過程為制模→造型→冶煉→澆注。模型的設(shè)計與制作是節(jié)點鑄造的關(guān)鍵步驟。在模型的制作過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制模型各部分的尺寸、角度及表面光潔度。為提高鑄件的尺寸精度及易于清理，通常采用表面穩(wěn)定性較高的型砂造型工藝。同時為了增加型砂抵抗金屬液的沖刷和侵蝕作用，防止鑄件表面產(chǎn)生粘砂，對鑄型表面應(yīng)涂刷合適的涂料。目前鑄鋼件的材質(zhì)牌號通常參照德國標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)對S、P的含量限制非常嚴(yán)格。為確保材質(zhì)的化學(xué)成份符合設(shè)計要求，在冶煉過程中不僅需控制煉鋼原料的質(zhì)量，采用優(yōu)質(zhì)中小廢鋼，而且煉鋼熔清后，應(yīng)抓緊造渣、流渣，以利于低溫去磷；同時需加強還原期的脫S操作。