目視化到了工廠生產(chǎn)現(xiàn)場目視管理你應(yīng)該看2

發(fā)布時間：2023-06-12 14:39:14,加入時間:2021年11月08日(距今1415天)
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第二個層次

著眼于管理環(huán)節(jié)，用管理者的眼光去看

方法是：一看、二問、三思、四做。

一看：

站在距現(xiàn)場5M遠的地方用客戶的眼光去觀察20-30分鐘，對象是人、機、料、法、環(huán)，然后再進入現(xiàn)場去近距離看、聽、想。

人是否有提升計劃？設(shè)備是否有點檢基準？物料是否能夠配送？加工方法是否易于遵守？環(huán)境是否易于輕松工作？

二問：

分為問操作者和問自己。

問操作者：為何這樣做？這樣做的依據(jù)是什么？----強化遵守規(guī)定意識；這樣做的目的是什么？----強化返回原點思考的意識；要達到什么樣的標準？----強化質(zhì)量意識；有沒有異常？出現(xiàn)異常怎么辦？----強化異常問題“呼、停、待”意識；問自己：為何要這樣做？有沒有更好的辦法？----強化改善意識。

三思：

思考原點、思考根源、思考方案。

思考原點：針對看到的現(xiàn)象，返回原點(創(chuàng)造價值)進行思考；原點就是：以客戶需求為導(dǎo)向，用最少的資源，制造有價值的商品如果偏離了這個原點，就存在問題。

思考根源：針對問題點，思考問題產(chǎn)生的根源，(切忌不要被表面現(xiàn)象蒙蔽)用“五步為什么？”查找問題的根源；

思考方案：針對問題，思考改善方案，能否采取改善四原則排除/簡化/合并/重排。

四做：

調(diào)查分析、改善方案、跟蹤檢查、鞏固——

調(diào)查分析：現(xiàn)狀調(diào)查分析，用數(shù)據(jù)說話，用數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，查找出關(guān)鍵的因素；

改善方案：制定改善方案，組織進行實施；

跟蹤檢查：對執(zhí)行過程進行跟蹤檢查，出現(xiàn)偏差及時修正；

鞏固：對改善效果標準化，制定再發(fā)防止措施,落實到相關(guān)管理文件。

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