一、核心適用焊接場景
SECOP 鉑 K-T 焊條作為優(yōu)質(zhì)自釬材料，針對性解決多種異種金屬焊接需求，尤其適用于銅與鐵合金的焊接、銅與不銹鋼的焊接作業(yè)。其適配性廣泛覆蓋制冷設(shè)備制造、電子元件加工、五金制品生產(chǎn)、機(jī)械結(jié)構(gòu)裝配等多個行業(yè)，為異種金屬連接提供穩(wěn)定可靠的焊接方案。
二、產(chǎn)品核心結(jié)構(gòu)特點
本品屬于藥皮釬料，采用創(chuàng)新的 “條狀金屬合金芯體 + 外層包裹釬劑” 結(jié)構(gòu)設(shè)計。外層釬劑外皮質(zhì)地穩(wěn)固且具備良好可塑性，能在運輸、存儲及使用過程中始終保持產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)完整性與性能一致性。相較于傳統(tǒng)藥芯釬料，其可視化的助劑外皮設(shè)計，更便于生產(chǎn)過程中的質(zhì)量抽檢與把控，確保每一批次產(chǎn)品的均一性，為穩(wěn)定焊接效果奠定基礎(chǔ)。
三、五大核心性能優(yōu)勢
（一）一體化設(shè)計，簡化操作提效率
突破傳統(tǒng)釬焊中釬劑與釬料分步添加的繁瑣模式，本品實現(xiàn)釬劑與釬料的一體化融合，徹底省去釬焊助劑單獨轉(zhuǎn)移、添加的工序。這一設(shè)計不僅降低了操作難度，更顯著提升作業(yè)效率與產(chǎn)能，同時為生產(chǎn)車間實現(xiàn)自動化焊接提供了便捷條件，適配規(guī)�；a(chǎn)需求。
（二）節(jié)約成本，減少資源浪費
通過一體化設(shè)計，從源頭杜絕手工涂抹釬劑造成的材料浪費問題，大幅降低釬劑損耗成本。同時，焊后接口潔凈規(guī)整，減少了后續(xù)修補(bǔ)與處理的物料消耗，進(jìn)一步壓縮生產(chǎn)成本。
（三）提升焊接質(zhì)量，降低缺陷率
精準(zhǔn)的釬劑與釬料配比設(shè)計，有效避免了傳統(tǒng)焊接中易出現(xiàn)的釬劑夾渣問題，顯著提升焊口的潔凈度與連接強(qiáng)度，保障焊接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與耐用性，降低焊接缺陷發(fā)生率。
（四）綠色環(huán)保，降低清潔成本
本品大幅降低了對焊后清洗的技術(shù)要求，相比傳統(tǒng)焊接材料可節(jié)約 75% 的清洗用水，既減少了水資源消耗，又降低了廢水處理成本，符合現(xiàn)代工業(yè)綠色生產(chǎn)的發(fā)展理念。
（五）靈活適配，滿足多元需求
針對不同的應(yīng)用場景、母材特性以及加熱方式，本品可實現(xiàn)多樣化的材料搭配方案，無需頻繁更換焊接材料，適配復(fù)雜工況下的多元焊接需求，降低設(shè)備與工藝切換成本，提升生產(chǎn)流程的靈活性。
