辣白菜的加工是醬菜建工當中zui常見的，首先要將白菜進行挑選，將不好的剔除，然后再將白菜分成兩半，之后用清洗機進行清洗，用氣泡清洗機就可以，后面就是瀝水，然后進行腌漬，腌漬之后需要再進行清洗一遍，洗掉表面的鹽分，然后再進行添加各種的調(diào)味料進行腌漬，腌漬好的辣白菜進行包裝出售就可以了。
本流水線是由氣泡清洗段、高壓噴淋清洗段、成品挑選區(qū)等組成。物料通過氣泡清洗段，刷洗生姜表面的大部分泥沙，自動提升到高壓清洗環(huán)節(jié)，進行生姜的徹底清洗，噴淋段采取可調(diào)節(jié)噴頭，控制噴頭出水量，更好地保護生姜表皮，達到產(chǎn)品出口標準要求。
備特點
1、整機304不銹鋼制作，完全符合國家食品生產(chǎn)安全要求，漂燙線集漂燙、冷卻于一體，無壓操作
2、多種加熱方式可選。
3、溫度可調(diào)控，輸送采用變頻調(diào)速電機，速度可調(diào)�？舍槍Σ煌漠a(chǎn)品進行調(diào)節(jié)。
4、整機設(shè)計為獨立內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，外形框架焊接而成，結(jié)實耐用，增長設(shè)備使用壽命。內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的優(yōu)點首先便于清洗，保證設(shè)備的清潔度。其次網(wǎng)帶不受框架限制，那怕較嚴重的碰撞受損，也不影響網(wǎng)帶的輸送。
5、漂燙段保溫層厚度為50毫米，有效的減少熱損耗，節(jié)約能源成本。
6、自動控溫、循環(huán)水系統(tǒng)，確保物料品質(zhì)。
7、雙層復(fù)壓網(wǎng)帶，使物料全部浸泡在蒸煮水中，保證蒸煮效果。
8、設(shè)備上蓋有廢氣出口，多余廢氣由此排出。
9、冷卻段為自然水冷卻，邊進邊出能快速降溫，保證產(chǎn)品質(zhì)量跟口感度。
