史密力維精釀啤酒設備型號分為100升、150升、200升、300升、500升、1000升、2000升…等不同型號的設備。設備大小不同，其配置也是不同的。詳情請咨詢客服。

我公司提供全套的技術服務，全程跟進服務，主要包含前期的場房規(guī)劃設計、設備選型配置、設備生產、設備安裝調試、釀酒技術培訓、提供配套服務、后期質量把控等相關工作，讓您的投資更加穩(wěn)妥，減少投資節(jié)約成本。

精釀啤酒設備研發(fā)研發(fā)選出的啤酒設備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求；開創(chuàng)國內自釀啤酒設行業(yè)的板換制冷技術，保證了啤酒質量的穩(wěn)定性，為您贏得穩(wěn)定的市場份額提供技術保障；極大限度地為您節(jié)省成本；專業(yè)的安裝工程隊伍，調試設備，傳授多種花色啤酒的釀造配方，提供優(yōu)質釀酒原料，是您長期贏利經營、可靠的技術保障。

介紹一下

啤酒的釀造工藝流程

一、備料準備

在精釀啤酒廠前端我們會配備麥芽原料立倉，用以儲存麥芽以及進行計量除凈功能，以滿足接下來的原料粉碎過程。小型啤酒釀造設備就不需要這一步的裝置，直接進行干粉操作即可。

二、麥芽粉碎

麥芽粉碎裝置主要是對釀酒的主要原材料麥芽進行粉碎處理。麥芽粉碎程度會直接影響到后續(xù)麥汁糖化的效率和結果。啤酒廠一般會采用濕式粉碎方式，會將麥芽進行預處理噴淋濕潤，然后再進行粉碎，這樣可以麥皮濕潤以后不至于粉得太碎，麥芽表皮內含有一些對于麥汁不利的物質，如果粉碎太細的話有害物質析出過量，也不利于麥汁過濾，但是對于小設備來講麥芽量小可以直接進行干粉。啤酒設備通常用對輥型粉碎設備，實現麥芽內芯粉碎完全，外皮破而不碎，從而后續(xù)糖化過程穩(wěn)定，而麥皮可用作天然的過濾層。通過調節(jié)粉碎機的核心對輥距離，確認粉碎效果。

粉碎操作：麥芽粉碎也可以提前加水浸濕，粉碎過程中麥芽皮“破而不碎”麥芽粉越細越好，利于蛋白質分解和糖分浸出。

三、啤酒糖化系統(tǒng)設備

糖化系統(tǒng)是整套啤酒設備的核心部分。麥芽經過粉碎以后會進入糖化設備進行糖化出糖過程，糖化系統(tǒng)通常由熱水罐、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽組成，這就要求糖化系統(tǒng)的溫度控制、過濾槽的設計等等都要符合啤酒釀造工藝的設計要求，終來完成的麥汁制備過程，并且還要達到一定的出糖率。

糖化系統(tǒng)均采用衛(wèi)生級不銹鋼304材質，啤酒的口感、衛(wèi)生要求，同時也延長了設備的有效使用年限，延緩設備的損耗折舊。

四、啤酒發(fā)酵系統(tǒng)設備

啤酒發(fā)酵系統(tǒng)由發(fā)酵罐、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及管路閥門組成，啤酒發(fā)酵對于溫度控制很重要，并且啤酒發(fā)酵承受以后，可以打入清酒罐中繼續(xù)發(fā)酵和熟化。經過離心或者瞬時殺菌巴氏殺菌等流程進行灌裝儲存。

五、啤酒過濾殺菌設備

啤酒設備的過濾系統(tǒng)將發(fā)酵成熟的啤酒原漿中殘存的酵母、麥醪、酒花顆粒以及某些微生物過濾掉，使原本渾濁的酒液變得清透。也有效減緩酒液變質問題，提升了啤酒的穩(wěn)定性及可飲用衛(wèi)生等級，同時也可以更長時間貯藏。

常規(guī)的啤酒過濾系統(tǒng)有柱式硅藻土過濾機、板框式硅藻土過濾機、膜過濾機等。

當然目前精釀啤酒很多喜歡喝鮮啤酒的，不經過濾殺菌，這就要求整個灌裝過程要高標準的工藝要求，但是啤酒的保存周期就會變短。

六、啤酒灌裝設備

啤酒的灌裝設備有很多規(guī)格可以選擇，像玻璃瓶、易拉罐、馬口鐵罐及鮮啤的20L、30L美標桶歐標桶等等，根據啤酒廠的產能以及過濾殺菌方式不同來進行選擇配套。