山東美奐生產(chǎn)供應(yīng)耐磨陶瓷膠板包膠滾筒菱形膠板

滾筒現(xiàn)場(chǎng)冷粘包膠選擇合適的粘結(jié)劑是保證耐磨橡膠板與滾筒牢固粘結(jié)的前提。一般可選用SC2000冷硫化粘結(jié)劑，其粘結(jié)強(qiáng)度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)冷粘結(jié)，甚至超過熱硫化鑄膠。為保證維修質(zhì)量，在冷硫化包膠的維修過程中還需要注意以下環(huán)節(jié):

(1)筒皮用打磨機(jī)打磨干凈，清洗去污，干燥充分。

(2)金屬預(yù)處理劑涂刷均勻，晾置或烘烤至其完全干硬固化。

(3)嚴(yán)格按要求比例配制膠水，必須即配即用。

(4)一次涂膠要厚度均勻、干燥充分。二次涂膠時(shí)滾筒和耐磨橡膠板同時(shí)均勻涂膠。

(5)二次涂膠后待微粘附手指背時(shí)，進(jìn)行膠板粘合。用專用硫化滾輪將耐磨膠板壓貼到滾筒表面，用橡膠錘從中間向四周密實(shí)地敲打，排盡2個(gè)粘合面間的空氣。

(6)分段包膠導(dǎo)致耐磨膠板的接縫較多，2段包膠的橫向接縫要錯(cuò)開。所有的接縫要進(jìn)行封口處理，接口處兩側(cè)橡膠切去倒角，打磨粗糙，清掃干凈，涂刷T2粘接劑A和B，再用AB膠槍填平接縫。

(7)滾筒包膠完畢后，要在常溫下靜置固化，若條件允許，固化8h后再投入使用。為實(shí)現(xiàn)在不更換不、拆卸輸送機(jī)的前提下對(duì)皮帶機(jī)頭部滾筒進(jìn)行陶瓷冷粘包膠，我們開展針對(duì)性的工作研究，并積累了大量經(jīng)驗(yàn)，后期配合維護(hù)保養(yǎng)工作，可有效預(yù)防皮帶機(jī)機(jī)頭部滾筒包膠層的異常磨損。

冷粘膠板

菱形膠板是一種預(yù)開槽膠板，是在平面膠板的基礎(chǔ)上模壓上規(guī)則的菱形塊，這能夠增大滑動(dòng)摩擦系數(shù)，從而減少滾筒與輸送帶之間的打滑。這一優(yōu)勢(shì)是平面膠板所不具備的。

總的來說，在選擇使用平面膠板或是菱形膠板時(shí)不能脫離包膠環(huán)境來選擇，雖然菱形膠板價(jià)格相對(duì)更高，但是如果只因?yàn)閮r(jià)格因素而選擇不適合的膠板反而會(huì)造成使用受到影響，也會(huì)縮短滾筒包膠的使用壽命，這樣反而會(huì)造成更大的經(jīng)濟(jì)損失與資源浪費(fèi)。

我廠滾筒橡膠冷粘膠板采用防腐耐磨膠板，這種橡膠材質(zhì)致密，含膠量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能優(yōu)異，使用壽命一般是同類型橡膠的5-8倍，在常溫常壓下自然硫化，這種冷硫化黏接能力是國產(chǎn)熱硫化包膠技術(shù)的7-8倍。滾筒包膠技術(shù)適合現(xiàn)場(chǎng)搶修，特別適合選煤廠、礦井、狹小場(chǎng)地等一些不具備熱硫化包膠條件的場(chǎng)合，可以為選煤廠日常機(jī)電管理提供幫助，有一定的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。