相較于盒裝血豆腐的加工步驟分別經(jīng)過暫存攪拌-制冷罐-過濾罐-混料（冷熱缸）-脫氣罐-灌裝機-封膜機-噴碼機-加熱封口-切割機-殺菌，而散裝血豆腐相比較于傳統(tǒng)的血豆腐加工其實變化不算大，僅僅是為了節(jié)省人力和采用了一個混料罐，當然不同的地方有著不同的食品要求，有地方的人要求血豆腐平整光滑，表面不能有氣泡一類的，那么如果是散裝血豆腐就需要在混料后加了一個脫氣罐。

散裝血豆腐生產(chǎn)線工藝要點：

1、采血：預(yù)先在盛血容器中放入0.25kg檸檬酸鈉;裝入50k鴨血;放在4-10°C冷庫中備用。

2、過濾：降溫后的鴨血用10目以上篩網(wǎng)過濾，除去少量凝塊。

3、配料：與0.25kg檸檬酸鈉、0.7羧甲基纖維素鈉（CMC）、0.2-2%氯化鈣(CaCl₂、對成溶液)、27公斤水混勻。

4、灌裝、真空脫氣封裝：配料后的鴨血分裝于固定形狀的盒中;凝固后在真空條件下熱合封裝。

5、滅菌：封裝后的鴨血放入60-90°C熱水中滅菌30-140分鐘(或高壓滅菌5-40分鐘)。

6、貯存:經(jīng)過滅菌的鴨血自然冷卻后檢驗，合格品在0-4°C條件下保存，保質(zhì)期1個月。

相對于傳統(tǒng)的血豆腐加工方法，機械化生產(chǎn)的血豆腐更加的干凈、速度，而且大大的減少了人力。并且血豆腐傳統(tǒng)加工配方不統(tǒng)一，原料質(zhì)量不統(tǒng)一，工藝品不規(guī)范，加工方法各異，致使產(chǎn)品味道差異大，易于腐敗，衛(wèi)生不合格，保質(zhì)期短等問題。針對以上情況，通過采用新鮮動物血抗凝、凝固、滅菌等多道工序，使血豆腐加工工業(yè)化，并提高血豆腐的口感、外觀及保質(zhì)期。