:何種塑膠可用高頻熱合,決定于此塑膠內(nèi)部分子結構;目前常用于PVC、TPU、EVA以及PVC復合材料之任何軟硬膠及真皮、布類各種塑膠產(chǎn)品的加工熱合焊接封口。
例如:汽車門板,車門內(nèi)飾板,中門內(nèi)飾板,側圍內(nèi)飾板,汽車頂棚,充氣沙發(fā),地毯,門墊,地墊,腳墊,坐墊,充氣水池,浮排,遮陽板,PVC折盒,救生衣,游泳圈,機車坐墊,摩托車坐墊,嬰兒水池,兒童床,PVC浴簾,赭石保健床墊、水床、充氣墊、防褥瘡墊等較大面積產(chǎn)品加工。
工作原理:
利用高周波(高頻機)設備產(chǎn)生電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻磁場,使得上下電極間的塑膠件內(nèi)部分子被極化而發(fā)生內(nèi)部摩擦,在摩擦的瞬間產(chǎn)生熱量;借助外界模具的壓力下達到熔接定型的效果。利用高周波可將兩件或者多件塑膠產(chǎn)品熔接起來,經(jīng)過這種方法熔接的產(chǎn)品,牢度和材料自身的堅固度是一樣的。,是塑料熱合的設備。
機器特性:
(1)高敏度PL5557火花保護,防止機器打火燒壞模具。
(2)龍門式四柱設計,穩(wěn)固結實耐用。
(3)進口配件,機器的重要配件均適用日本、韓國、美國、臺灣等國內(nèi)知名廠家電子配件
(4)輸出力強,性能穩(wěn)定。
(5)采用國際工業(yè)13.56MHZ波段,周律穩(wěn)定。
(6)安全性能;在工作或靜止時,機器都是靜止狀態(tài),不會突然上升或下降;提高工人操作安全問題。
PS、壓克力、聚碳酸脂、聚苯、PP、PE、ABS、尼龍、聚乙烯、PVC、AS、有機玻璃等各種新型工程塑料。
1、針對材質(zhì):PE、PP,尼龍、ABS等熱可塑塑膠。
2、針對產(chǎn)品:車燈/水箱/電熨斗/洗衣機平衡環(huán)/汽車馬桶等較大型塑膠工件。
3、原理:通過金屬熱板直接與焊接物加工,達到溶點,熱板退出,對兩接合面施壓, 最終達到熔接結果。
特點:
1).加固機架,美觀實用;
2).PLC程式電路控制系統(tǒng)!
3).模具特殊設計,特殊表面處理,不易粘膠;
4).解決普通超音波無法解決的焊接難題;
5).熔接可依客戶需求同時進行一或二個工件熔接以提升產(chǎn)能;
6).熔接后可達水密氣密高要求。
原理: 將欲熔合的塑膠組件,以一塊比塑件材料熔點較高的金屬板,在欲熔接合物的接面加熱,使塑件接面熔融。當塑件接面熔融后,移開熱金屬板,在上下二個塑件加壓,使接面熔合。
本機具有結構簡單,操作方便,生產(chǎn)效率較高等特點。熔接后可達到水密、氣密的要求,適用于各種形狀、大小和材質(zhì)的熱塑性塑料件熔接。是一種用途廣泛、經(jīng)濟實用、生產(chǎn)效率較高的熔接工藝。 用戶可根據(jù)各類塑料件的工藝特點、生產(chǎn)效率、自動化程度的不同要求,選用一機多模的熔接工藝,在一次熔接工藝過程中,可同時完成幾件塑件的熔接,也可選用自動化程度較高的多工作臺熱板熔接機,進行多工位熔接。亦可采用多熔接面的專用多頭熱板熔接機,達到一次熔接完成全部工藝要求。
產(chǎn)品性能:密度小、耐性好 任性好 可在100度左右使用,不受濕度影響。
產(chǎn)品用途:適合用于電動車所使用。
根據(jù)客戶的要求訂做。含有30%以上的PVC產(chǎn)品好,PVC門墊壓花、門墊焊接、塑膠門墊壓花、地毯壓花、地墊焊接、腳墊壓花、坐墊壓花、S型腳墊焊接、腳墊壓花、腳墊焊接、摩托車電動車坐墊壓花、坐墊焊接、塑膠熱合、塑膠熔斷、包裝袋熱合封口、塑膠焊接、PVC包裝袋、熱水袋焊接、電器吸塑包裝、工具包裝封口、PVC折盒、五金吸塑封口、電池包裝封口、電子產(chǎn)品吸塑封口、牙刷包裝、PVC焊接、塑膠壓花;醫(yī)療用品:一次性輸血袋、導尿袋、導尿包、體外引流袋、急救護擔架、PVC氧氣面罩、PVC氧氣袋、醫(yī)用臨床識別帶、防褥瘡床墊、醫(yī)用冰墊、防褥瘡坐墊、輸血袋、輸液袋、醫(yī)用沖洗袋、醫(yī)用血壓計袋、醫(yī)用能量墊焊接等。
主要采用高頻機,高周波設備工作原理,利用PVC噴絲地毯在高頻電磁波電場內(nèi)瞬間使PVC分子發(fā)生極性化分子變化,加上一定的壓力就可以在地毯上面壓花、壓字、壓邊等。
設備用途:純 PVC 、 EVA 或 含PVC10% 以上任何軟硬膠皮及真皮或布類之特殊用途均可加工。 在汽車內(nèi)飾行業(yè)針對汽車腳墊設計的雙頭腳踏油壓式熱合焊接壓花設備。
適用范圍:
主用用于含有10%PVC以上的軟硬塑料件,以及TPU、PU、EVA、PET材料的熱合焊接封口。
例如:軟膜天花焊接、PVC包裝袋,各類凹凸型的花紋、字母、LOGO等壓制,電熱水袋,PVC卷簾門,PVC膜結構,PVC文件夾,電動車腳墊,電動車靠背,水囊等。
機器特性:
主要采用雙頭腳踏式操作,操作工作臺面板分機頭左右兩邊,操作使用方式是由操作人員先右腳踏入模具壓板定位后,操作人員手拿到安全位置,雙手按動高頻開關,機頭會自動下降,焊接過程由時間自動完成,主要經(jīng)過(延時——熔接——-冷卻——-熔斷——-上升 ),機頭分左右兩邊交替使用。
主要采用桿稈操作原理,強力式機頭,機頭壓力和空油壓熔斷壓力可以根據(jù)所需要熱合焊接的塑膠、塑料材料封口包裝要求隨意調(diào)節(jié),主要適用制作真皮、人造革、塑料、塑膠產(chǎn)品的的熱合焊接封口。
使用技巧:
1、必需裝上良好的接地端(接上正確的地線)
2、機臺對潮濕、灰塵極為敏感,需放置于適當?shù)墓ぷ骺臻g。
3、機臺的真空管會產(chǎn)生高熱,所以不可放置于會產(chǎn)生高熱的機器旁,也不可裝置于太陽能直接照射到的地方,因上述原因會影響真空管的散熱功能。
4、機臺如停機超過一小時,再開機時,需等待10-15分鐘,以便真空管預熱,保護真空管的使用壽命。
5、機臺的上下極端(上下模)不可直接碰在一起,在其之間必需有絕緣物和工作件。
6、操作時,當高周波輸出時,切記不可觸摸上極輸出端(即上模),也不可用表、試電表或其它低頻、低壓的儀表,試圖直接量測上極輸出端,這樣會導致事故發(fā)生。
7、定期檢查下極端(下模)的絕緣物,如果有損毀、燒壞、擊穿的地方,需馬上更換絕緣物,不然如繼續(xù)工作時,會產(chǎn)生火花,無法完成工序。
8、如果經(jīng)常發(fā)生火花現(xiàn)象(在上下模碰在一起,高周輸出時)而不去檢查維修時,會導致機內(nèi)零件受損,影響工作。
9、用來做成品的工作物,盡量不可有水分、塵埃,因上述物體容易導致火花產(chǎn)生。
10.機臺打開電源后,會聽到風扇轉(zhuǎn)動的聲音,此為真空管散熱用,如果風扇故障,就必須馬上維修,不然將導致真空管損壞。
特點:
1、 外形美觀,設計新穎,擁有穩(wěn)定的緩沖結構。
2、 配置高敏感火花保護器,打火時模具受損程度降到低,減少產(chǎn)品的報廢率。
3、 優(yōu)良的振蕩回路,使高頻電流輸出強勁有力,每一次教師如此的穩(wěn)定。
4、 無遮擋的設計大大方便了大型產(chǎn)品的生產(chǎn),也節(jié)省了大量的人力。
設備優(yōu)點
1、滑臺采用上下層結構,空間精簡緊湊合理,節(jié)約客戶用地成本。
2、兩層交錯進出,一層放料同時另一層進行高頻熔接、沖載、冷卻,提升效率。
3、滑臺進出時間可自行調(diào)節(jié)。
4、裝有高精度定位系統(tǒng),模具對位準確,加工效率明顯提高。
5、配置高靈敏度火花保護器,打火時模具受損程度降至低,大大減少產(chǎn)品的報廢率。
適用于高頻熱合同時裁斷的產(chǎn)品,如:PET、APET、PETG等環(huán)保材料泡殼吸塑封口,吸塑包裝、牙刷封口包裝、各類型座墊、熱水袋、皮革商標、OPP等材質(zhì)的熱合并裁斷。
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