使用范圍：PVC塑料焊接機(jī)適用產(chǎn)品，PVC腳墊熱合、PVC地毯壓花、汽車腳墊焊接、皮革壓花，以及鞋服壓花、玩具熱合、商標(biāo)、箱包熱合、包裝袋、熱水袋、電熱水袋、醫(yī)療用品、文具用品、體育用品、眼鏡盒、PVC折盒、PVC工業(yè)皮帶、土工膜結(jié)構(gòu)、PVC膜結(jié)構(gòu)、軟膜天花、帳篷、機(jī)車坐墊；工具、電子、電器的吸塑泡殼包裝封口等。用途廣泛，PVC塑料焊接機(jī)機(jī)器使用壽命更長(zhǎng)。 

 

勇源服務(wù)宗旨：

 

免費(fèi)試樣、免費(fèi)安裝、免費(fèi)調(diào)試、免費(fèi)設(shè)備培訓(xùn)、定期拜訪、質(zhì)量跟蹤、一年保修、終身保養(yǎng)。

 

 

設(shè)備配置：

 

1、氣動(dòng)傳動(dòng)部分。

 

此部分包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。熱板焊接機(jī)工作時(shí)首先由空氣壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)沖程氣缸，以帶動(dòng)熱板模具系統(tǒng)上下移動(dòng)，氣壓傳動(dòng)在熱板焊接機(jī)的焊接過程中氣壓根據(jù)焊接的塑料件需要調(diào)定。

 

2、控制部分。

 

控制部分由PLC和溫度控制器組成。主要功能是：一是控制氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作，使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位；二是控制塑料件在熱板上加熱的工作時(shí)間，本系統(tǒng)使整個(gè)焊接過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸加壓上下加緊模具下降并壓住在上下熱板模具發(fā)生工作，并保持一定熔接時(shí)間 繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間 退壓，上下加緊模具回升 焊接結(jié)束。

 

3、電器部分。

 

觸摸屏及（可編程）控制器、磁性開關(guān),及電加熱管，電器部分主要分為熱板機(jī)的熱板溫度控制系統(tǒng)和上、下模板及熱板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作的程控系統(tǒng)兩部分：加熱板溫控系統(tǒng)是三相380伏電源經(jīng)空氣開關(guān)引入，并由溫度控制器來控制三相固態(tài)繼電器SSR的通斷供給熱板中的電熱管的加熱電流，在電熱板上埋裝入熱電偶，以它為溫度信號(hào)反饋于溫度控制器，來實(shí)現(xiàn)對(duì)電熱板的溫度控制；溫控器采用智能方式控制固態(tài)繼電器SSR的輸出電流。本系統(tǒng)電路還設(shè)置兩只交流電流表來監(jiān)視三相電流通斷及大小狀況。加熱溫度可以按照加熱板加工溫度要求，在溫控器面板上預(yù)先設(shè)定和調(diào)節(jié)。

 

4、模具和機(jī)械裝置部分。

 

此部分采用滑板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上、下塑料件加熱件的熔接面。使其表面熔化，然后將加熱板迅速退出，塑料件上下兩片膠件在2只氣缸的作用下，迅速壓接在一起，使加熱后熔接面迅速融合、固化而成為一體。整機(jī)為框架形式，有上模固定定位結(jié)構(gòu)、下模固定定位結(jié)構(gòu)、熱模板集成三大模塊組成，本機(jī)配有銅質(zhì)電熱板兩塊，由氣缸前后推進(jìn)移動(dòng)，使用方便。熱板由電加熱管通電加溫，溫度控制器控制溫度范圍，溫度設(shè)定后可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)際溫度和預(yù)想加熱溫度顯示在面板上，用戶可以按照塑料件的焊接需要進(jìn)行實(shí)際的調(diào)節(jié)。

 

 

保養(yǎng)說明

 

加熱時(shí)，模具與膠料必須保持清潔，否則會(huì)產(chǎn)生跳火現(xiàn)象，如有檢查模具是否燒壞，如有缺口必須補(bǔ)修，如模具不清潔用洗模水（天拿水）清理。接地線銅處片經(jīng)常受壓易損壞，如有換之。壓塑空氣的水份會(huì)積存于水瓶?jī)?nèi)，每次使用電機(jī)前請(qǐng)排除水瓶?jī)?nèi)的積水。油霧器內(nèi)的潤(rùn)滑油若低于線，須加上專用油（潤(rùn)滑油應(yīng)用無腐性的油劑）。機(jī)器內(nèi)應(yīng)每月清理灰塵一次（特別振蕩器內(nèi)的積塵）。機(jī)械活動(dòng)部分必須二至三個(gè)月加油一次。

 

 

基本原理：

 

主要根據(jù)高壓變壓器整流自激高頻機(jī)電子管振蕩，高頻電子管瞬間產(chǎn)生高頻電流電磁波電場(chǎng)，利用被加工的PVC、TPU、EVA等材料在電磁波電場(chǎng)內(nèi)其塑膠、塑料材料的內(nèi)部分子產(chǎn)生極性化摩擦生熱，加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠產(chǎn)品達(dá)到熔接封口作用。

 

基本結(jié)構(gòu)：

 

 

1．主要采用四柱龍門推盤滑臺(tái)式操作，工作臺(tái)面板設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)900*1700的工作臺(tái)面滑臺(tái)，分在機(jī)頭左右兩邊，操作方式是由操作人員手動(dòng)推動(dòng)工作滑臺(tái)板推到位，點(diǎn)動(dòng)下降開關(guān)，機(jī)臺(tái)工作面板會(huì)自動(dòng)下降熱合焊接過程全部由時(shí)間控制，兩邊工作臺(tái)面板滑臺(tái)交替使用，高頻機(jī)設(shè)置有四個(gè)時(shí)間制（下降延時(shí)—-高周熔接——冷卻定型——-上升時(shí)間）。

 

2．主要采用氣缸或者液壓帶動(dòng)四條直線導(dǎo)軌拉動(dòng)工作臺(tái)面板操作原理，輸出高周波電流強(qiáng)，性能穩(wěn)定可靠，機(jī)頭壓力可以根據(jù)所需要熱合焊接的塑膠、塑料材料封口包裝要求隨意調(diào)節(jié)，主要適用生產(chǎn)大型面積加工的塑膠、塑料產(chǎn)品熱合焊接封口。

 

3．主要采用四柱龍門式，工作臺(tái)面板采用的平板式安裝模具方式，模具只需要安裝固定在平板上即可，簡(jiǎn)單方便，平板式機(jī)頭的主要優(yōu)點(diǎn)主要是針對(duì)高頻模具面積較大的塑膠、塑料產(chǎn)品熱合焊接或者吸塑泡殼封口，安裝模具的平板模架的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型尺寸在900*1700的長(zhǎng)方形平板。（還可以根據(jù)客戶的要求制作非標(biāo)型尺寸。）

 

 

通過高周波的原理，用來做帳篷布焊接、影幕布熔接、膜結(jié)構(gòu)拼接、戶外膜結(jié)構(gòu)焊接、膜結(jié)構(gòu)熔接、高頻戶外遮陽布熔接、高頻廣告噴繪布焊接、高頻PVC布熔接或含有PVC成分的任何材質(zhì)的軟性塑膠塑料的高周波熔接拼接。通過高周波的作用后，被高頻熔接的材料，表面光滑平整且美觀牢固。

 

 

性能特點(diǎn)

 

1. 采用氣壓缸做動(dòng)力執(zhí)行元件 , 運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定 , 可靠。

2. 工作過程無沖擊 , 可極大地提高工作效率、加工質(zhì)量和模具壽命。

3. 雙手按紐操作，安全性高；有腳踏開關(guān)備用，釋放雙手提高了工作 效率。

4. 自動(dòng)沖床周期時(shí)間可調(diào)，電子控制可自動(dòng)連續(xù)沖壓，用于機(jī)電一體化領(lǐng)域。。

5. 燙印壓力、溫度、燙印時(shí)間可調(diào)

6. 燙印頭高度升降可調(diào)

7. 自動(dòng)計(jì)數(shù)功能

 

用于含有10%PVC以上的塑料件，以及TPU、PU、EVA、PET塑料材料的熱合焊接封口；還可用于皮革或者布料、塑料壓花壓痕。

 

 

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