：面積較大的塑膠、塑料、皮革產(chǎn)品材料的焊接，封口，壓花等。采用單頭式高頻塑膠熔接機(jī)在塑膠包裝、吸塑泡殼、工業(yè)皮帶（裙邊、導(dǎo)條、擋板）、PVC泡殼、PET泡殼、包裝袋、醫(yī)療床墊、吹氣玩具、保健床墊、汽車門板、汽車腳墊、PVC浮排、PVC折盒、PVC地毯、、熱水袋、電暖寶、膜結(jié)構(gòu)、褥瘡床墊、醫(yī)療床墊、PVC帆布、PVC帳篷布、PVC雨布、皮革加熱墊、血袋、藥袋、引流袋、尿袋、塑膠地毯、PVC門簾、PVC吸塑等塑膠產(chǎn)品熱合、封口、焊接、包裝、壓花、壓印、熔接等。
高周輸出 5000W 8000W 5000W 5000W 8000W 15000W。
電源電壓 380V 3中AC 50/60Hz 。
電源輸入 9000VA 12000VA 9000VA 9000VA 13000VA 25000VA 。
振蕩頻率 27.12MHz 。
振蕩管 7T85RB 7T69RB 7T85RB 7T85RB 7T69RB 8T85RB 。
加壓方式 腳踏/氣動(dòng)。
定盤尺寸 350700 400700 400600 400600 600800 。
上下電極間隔 150 150 250 250 250 160 。
機(jī)械活動(dòng)距離 70 70 200 200 200 150 。
機(jī)械尺寸 x1450 x1500 x1740 x1740 。 x1780 x1750 。
壓力 400kg 550kg 400kg 400kg 550kg 1300kg 。
凈重 350kg 480kg 350kg 350kg 500kg 1100kg。
1. 兩段式油壓壓力控制，可一次性完成產(chǎn)品熔接、壓線、切斷之功能，省略了產(chǎn)品熔接后重新經(jīng)過沖床或啤機(jī)加工之步驟，很大程度上減少了產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中造成的損壞及刮花并節(jié)省了人力。
2. 采用液壓系統(tǒng)和兩段壓力缸結(jié)構(gòu)，壓力在熔接和切斷時(shí)均可調(diào)，切斷時(shí)可達(dá)到25T壓力，液壓系統(tǒng)較氣壓 系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
3. 整機(jī)采用PLC微電腦和觸摸屏控制，參數(shù)設(shè)定方便，計(jì)時(shí)精度高，實(shí)時(shí)顯示機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)。
用途：適用于PVC、PET吸塑包裝的熔接、切斷；牙刷、玩具包裝用的紙卡和吸塑罩的熔接、切斷;PVC、PET、APET, PETG, GAG膠盒熔接切斷同步完成。
產(chǎn)品配置及特點(diǎn)：
1．改變傳統(tǒng)針線縫合的加工工藝，利用超聲波無線裥棉,提高產(chǎn)品檔次。
2．壓痕可任意設(shè)計(jì)，更換花輪,可做出不同花樣圖案。
3．壓痕的改變，使產(chǎn)品更加美觀,具有立體感,引領(lǐng)時(shí)代潮流。
4．特殊設(shè)計(jì)另加力矩電機(jī),確保收卷平整,張力恒定。
本機(jī)與當(dāng)前半自動(dòng)壓花設(shè)備有效結(jié)合，實(shí)現(xiàn)平板自動(dòng)化生產(chǎn)。升級(jí)原有半自動(dòng)壓花設(shè)備成本低、見效快，無需配置額外平板或設(shè)備。采用機(jī)電一體化全電腦數(shù)碼控制，人機(jī)界面操作，一次對(duì)版鎖定,且可自動(dòng)進(jìn)行操作，精度高，壓花均勻，壓花質(zhì)量穩(wěn)定,有效提升了半自動(dòng)壓花設(shè)備的壓花檔次和生產(chǎn)產(chǎn)量，徹底告別了人工操作壓花時(shí)次品率高的煩惱。設(shè)備重量輕，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度和緩解日趨用工的緊張現(xiàn)狀，壓花幅度大小個(gè)性化設(shè)計(jì)，適用范圍廣。
（又稱布料壓紋機(jī)、布料滾花機(jī)、布料花邊機(jī)）主要適用于卷材布料的紋路壓制，一般應(yīng)用在原布也就是整卷布匹的花紋壓制。在壓制原理上一般采用三輥一壓（一支花紋輥，兩根導(dǎo)輥及一根硅膠輥）的方式，通過導(dǎo)輥引導(dǎo)布匹通過對(duì)花紋輥進(jìn)行加熱壓制花紋，以達(dá)到更好的壓制效果，其工作原理于墻紙花紋壓制設(shè)備類似。通過對(duì)花紋輥的更換，來實(shí)現(xiàn)印制不同紋路。
各種人造革、PU、PVC、布料等均可通過這類布料壓花機(jī)進(jìn)行壓紋處理，獲得優(yōu)良的花紋效果。
工作原理是介質(zhì)材料在高頻電磁的作用下?lián)艋钫姺肿樱菇橘|(zhì)材料的正電分子高速運(yùn)動(dòng)，摩擦產(chǎn)生熱量，分子在磨檫同時(shí)有一個(gè)相互滲透過程。當(dāng)焊接操作結(jié)束后，焊接部位固化成型，牢固度和材料一樣。
機(jī)械參數(shù)：
上電機(jī)尺寸：410×320mm
下電機(jī)尺寸：510×466mm
推 盤：500×680mm
上下間隔：150mm
壓力：2-15噸
行程：150mm (7)
電 壓：380V 3P 25A (8)
電源輸入: 12KVA (9)
高周輸出: 8000W (10)
電子管: 7T69RB (11)
振蕩周率: 27.12MHz
主要控件均使用德國進(jìn)口，日原裝進(jìn)口元器件，使設(shè)備具有非常好的的穩(wěn)定性，控制系統(tǒng)均為自主研發(fā)、制造。能根據(jù)不同的工件要求設(shè)計(jì)制造設(shè)備、設(shè)計(jì)空機(jī)系統(tǒng)、提供模具等。工件熔接后無絲毫表層痕跡，手感極其光滑。
操作模式：手動(dòng)/全自動(dòng)電腦控制
加壓方式：氣動(dòng)空油壓直動(dòng)式
熔斷模式：分動(dòng)
設(shè)備性能要點(diǎn)：
1：高靈敏度美國原裝NL5557火花保護(hù)裝置，確保機(jī)器使用過程中模具不被燒壞；
2：高周波電流調(diào)節(jié)使用電動(dòng)調(diào)節(jié)，VC表顯示，調(diào)節(jié)更方便；
3：自動(dòng)送料臺(tái)設(shè)計(jì)，安全系數(shù)大大提高，節(jié)省人力；
4：方桶振蕩，特強(qiáng)輸出，高頻電流電動(dòng)，手動(dòng)諧振同調(diào)設(shè)定裝置。
5: 設(shè)有高周波頻率穩(wěn)定器及高周波屏蔽裝置，將高頻干擾降到低；
特性：
一、適用范圍：主要熱合產(chǎn)品有，汽車合成皮椅，遮陽板，門板扶手等，同時(shí)熔接切斷;包括皮革、復(fù)合皮革熱合，塑膠塑料熱合，以及鞋類服飾、商標(biāo)、手表帶、皮帶、皮具、CD袋等制品熱合。
二、適用材料：PVC、APET、PTE、PTEG環(huán)保料雙面吸塑泡殼包裝APET、PEG、PE、環(huán)保料折盒壓線切邊、吸塑包裝，紙卡吸塑同步熔斷、合成布料皮革壓花切邊；線束封口機(jī)對(duì)位較方便及準(zhǔn)確; 產(chǎn)品效果穩(wěn)定，切邊圓滑，不泛白,手感極佳。
三、精密的模具：使用的加工設(shè)備為，電腦雕刻機(jī)，光雕刻機(jī)，高精密加工車床等。高周波精密雕刻模具，這樣生產(chǎn)出來的模具在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)有著高中品質(zhì)的產(chǎn)品加工，達(dá)到高要求產(chǎn)品的水平，一般為高性能產(chǎn)品，出口產(chǎn)品為主。如：高精密電子產(chǎn)品，汽車加熱器吸塑封口包裝，衛(wèi)生要求級(jí)別較高，密封性要好的醫(yī)用用具產(chǎn)品，醫(yī)用輸血袋，尿袋，導(dǎo)尿袋，引流袋等。
屬高頻設(shè)備，由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，被加工塑膠件在上、下電極間的高頻電磁場(chǎng)中，其內(nèi)部分子被極化而相互運(yùn)動(dòng)磨擦自身產(chǎn)生熱量，在模具的壓力下達(dá)到熔接的目的。利用這樣的工作原理將兩件或多件塑膠工件，透過高周波使物料生熱及熔合在一起。經(jīng)這種方法而成的工件，堅(jiān)固度和膠料本身的堅(jiān)固度一樣。
勇源供應(yīng)各種高周波（高頻）焊接設(shè)備：TPU熱合機(jī)，吸塑包裝高周波機(jī)，文具吸塑高周波熔合，醫(yī)療用品焊接，TPU熱合機(jī)，加熱高周波熱合設(shè)備。TPU熱合機(jī)。50KW高周波機(jī)，100KWTPU熱合機(jī)，塑料熱合機(jī)。
用途：
設(shè)備應(yīng)用：純PVC或含PVC20%、PVC、EVA，PET軟硬材料的焊接熱合，或特殊用途的焊接加工。
寧波勇源科技技術(shù)化--培訓(xùn)生產(chǎn)產(chǎn)品整套制作工藝
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