1.醫(yī)用焊接機(jī)—醫(yī)用熔接機(jī)—醫(yī)用壓合機(jī)—醫(yī)用全自動(dòng)超聲波機(jī)設(shè)備—醫(yī)用自動(dòng)化非標(biāo)高周波機(jī)設(shè)備

 

2.非標(biāo)超聲波機(jī)—多工位轉(zhuǎn)盤式超聲波機(jī)—雙頭超聲波機(jī)—單頭超聲波機(jī)—并聯(lián)超聲波機(jī)—超聲波隔音罩—全自動(dòng)超聲波塑料焊接機(jī).

 

3.非標(biāo)高周波機(jī)—多工位轉(zhuǎn)盤式高周波機(jī)—推盤式高周波機(jī)—雙頭高周波機(jī)—單頭高周波機(jī)—四柱龍門式高頻機(jī)—全自動(dòng)高周波塑料熱合機(jī).

 

4.鞋材專用高周波壓花機(jī)—高周波貼膠機(jī)—高周波裁斷機(jī)—滑臺(tái)式12KW運(yùn)動(dòng)鞋壓花機(jī)

 

5.切水口機(jī)—熱熔機(jī)—熱板機(jī)—熱吹機(jī)_旋熔機(jī)—旋轉(zhuǎn)式熔接機(jī)—振動(dòng)摩擦焊接機(jī)—高頻誘導(dǎo)機(jī)—全自動(dòng)釘珠機(jī)—各種自動(dòng)化非標(biāo)機(jī).

 

我廠除生產(chǎn)設(shè)備外,還專業(yè)超音波模具|超聲波治具|手機(jī)外殼熱熔治具|熱熔夾具|高周波模具等塑料工件焊接、熔接所需要的產(chǎn)品定型模具。

 

6，壓花機(jī)，服裝壓花機(jī)，大型布料壓花機(jī)，全自動(dòng)布料壓花機(jī)，大型電腦布料壓花機(jī)凹凸壓花機(jī)，服裝布料壓花，窗簾布，桌布?jí)夯�，植絨布?jí)夯�，雪紡壓凹凸花紋。

 

采用100%防水材料，使用環(huán)保的強(qiáng)韌纖維材料制成，底層采用特殊防滑結(jié)構(gòu)，可確保行車安全；有效防止砂礫、泥巴、雪污染車內(nèi)地毯，保持車內(nèi)整潔。而且在駕駛位置上加有一片特殊補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)，保護(hù)鞋跟，增加腳墊使用壽命。

 

 

 

產(chǎn)品要點(diǎn)：

 

1美國(guó)NL5557火花保護(hù)裝置，確保機(jī)器使用過程中模具不被燒壞；

 

2高周波電流調(diào)節(jié)使用電動(dòng)調(diào)節(jié)，VC表顯示，調(diào)節(jié)更方便；

 

3自動(dòng)送料臺(tái)設(shè)計(jì)，安全系數(shù)大大提高，節(jié)省人力；

 

4整合原本繁復(fù)的制造工序, 將材料的裁斷與不同材料之間的熔接熔斷作業(yè)化整為一個(gè)簡(jiǎn)單的作業(yè)循環(huán), 大量縮短制造工時(shí)并提供更精確的熔接、熔斷作業(yè)；

 

5設(shè)有高周波頻率穩(wěn)定器及高周波屏蔽裝置，將高頻干擾降到

 

6 為確保長(zhǎng)期高精度動(dòng)作，使用進(jìn)口氣缸，

 

 

設(shè)備操作方式：

 

 

1、放高周時(shí)上電極和下電極不要直接接觸；

2、上下模具一定要調(diào)較平整；

3、接觸上下模具的部位不可以有灰塵和雜物；

4、定期清理振蕩桶的灰塵，保持機(jī)器在干凈通風(fēng)的狀況下工作；

5、當(dāng)一旦有打火的現(xiàn)象發(fā)生后，請(qǐng)及時(shí)的清理上下模具，燒黑的部位一定要清洗干凈（可用酒精清洗）。

 

工作原理：

   

 

由電子管自激振蕩產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，被加工介質(zhì)材料（塑膠）在上下電極間的高頻電磁場(chǎng)的作用下，其內(nèi)部分子產(chǎn)生極化現(xiàn)象，并按電場(chǎng)方向排列，因高頻電場(chǎng)，以極快的速度改變方向，則介質(zhì)材料，就會(huì)因內(nèi)部分子劇烈運(yùn)動(dòng)使塑膠自身產(chǎn)生熱量，在模具的壓力下達(dá)到熔接。

 

 

操作介紹：

 

1、生產(chǎn)操作：操作員只需放入產(chǎn)品，推動(dòng)推盤觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)，模具就自動(dòng)下降，加熱上升，全部過程簡(jiǎn)單安全，工作人員無(wú)需特別培訓(xùn)，就可使用本機(jī)。

 

2、輸出力的調(diào)較：采用特有低損失的同軸振蕩器，可以隨時(shí)因模具大小及膠料厚薄而調(diào)較輸出力強(qiáng)弱。使操作門墊壓字機(jī)時(shí)不做成干擾電訊，出力的調(diào)較亦可配合時(shí)間制，可出力，在最短時(shí)間內(nèi)熔接產(chǎn)品，提高生產(chǎn)量。

 

3、保護(hù)裝置 

 

A:限流保護(hù)：當(dāng)輸出力調(diào)較過大時(shí)，會(huì)切斷高周輸出故可保護(hù)機(jī)內(nèi)電子管不致因電流過大而損壞。

 

B:火花保護(hù)：在工作過程中，如果模具產(chǎn)生跳火現(xiàn)象，保護(hù)器會(huì)切斷輸出，模具亦自動(dòng)上升、離開產(chǎn)品，使模具不致跳火而損壞。

 

C:緊突制：在工作過程中，可以隨時(shí)停止高周波輸出同時(shí)模具回到原位。

 

4、熱度恒溫：除有高周波自身加熱外，電機(jī)還有2000W發(fā)熱片以及恒溫器使模具預(yù)熱加快熔接時(shí)間以及消除跳火現(xiàn)象。

 

5、上升距離：設(shè)有一個(gè)三位電磁閥，可配合時(shí)間制使用，能夠隨意調(diào)較氣缸上升距離，以減低氣缸推出及回收所需時(shí)間，提高生產(chǎn)速度。

 

 

技術(shù)工藝：

 

利用在兩個(gè)待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來(lái)使塑料熔化。熱能來(lái)自一定壓力下，一個(gè)工件在另一個(gè)表面以一定的位移或振幅往復(fù)的移動(dòng)。一旦達(dá)到預(yù)期的壓花程度，振動(dòng)就會(huì)停止，同時(shí)仍舊會(huì)有一定的壓力施加于兩個(gè)工件上，使剛剛壓花好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結(jié)合。

 

是一種利用摩擦熱能壓花的方法。在進(jìn)行軌道式振動(dòng)摩擦壓花時(shí)，上部的工件以固定的速度進(jìn)行軌道運(yùn)動(dòng)——向各個(gè)方向的圓周運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)可以產(chǎn)生熱能，使兩個(gè)塑料件的壓花部分達(dá)到熔點(diǎn)。一旦塑料開始熔化，運(yùn)動(dòng)就停止，兩個(gè)工件的壓花部分將凝固并牢牢的連接在一起。小的夾持力會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生最小程度的變形，直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以用應(yīng)用軌道式振動(dòng)摩擦進(jìn)行壓花。

 

如果用來(lái)壓花，兩個(gè)圓形熱塑性塑料工件時(shí)，一個(gè)工件被固定在底模上，另一個(gè)工件在被固定的工件表面進(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于有一定的壓力作用在兩個(gè)工件上，工件間磨擦產(chǎn)生的熱量可以使兩個(gè)工件的接觸面熔化并形成一個(gè)禁固且密閉的結(jié)合。 

 

主要通過一個(gè)由溫度控制的加熱板來(lái)壓花塑料件。壓花時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時(shí)工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達(dá)到一定的壓花時(shí)間和壓花深度之后，整個(gè)壓花過程完成。

 

 

主要用于各種面積較大的塑膠、塑料、皮革產(chǎn)品材料的焊接，封口，壓花等。采用單頭式高頻塑膠熔接機(jī)在塑膠包裝、吸塑泡殼、工業(yè)皮帶（裙邊、導(dǎo)條、擋板）、PVC泡殼、PET泡殼、包裝袋、醫(yī)療床墊、吹氣玩具、保健床墊、汽車門板、汽車腳墊、PVC浮排、PVC折盒、PVC地毯、、熱水袋、電暖寶、膜結(jié)構(gòu)、褥瘡床墊、醫(yī)療床墊、PVC帆布、PVC帳篷布、PVC雨布、皮革加熱墊、血袋、藥袋、引流袋、尿袋、塑膠地毯、PVC門簾、PVC吸塑等塑膠產(chǎn)品熱合、封口、焊接、包裝、壓花、壓印、熔接等。

 

 

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