各種優(yōu)質(zhì)三牙輪鉆頭，石油鉆頭，礦山鉆頭，打孔用三牙輪鉆頭，江漢牙輪鉆頭，水井鉆頭，8寸半三牙輪鉆頭，311mm三牙輪鉆頭，12寸三牙輪鉆頭，組裝鉆頭mm三牙輪鉆頭，鑲齒牙輪鉆頭，鋼齒三牙輪鉆頭，PDC鉆頭，復(fù)合片鉆頭，江漢鉆頭，地質(zhì)鉆頭，硬質(zhì)合金鉆頭，鋼齒鉆頭，組合式牙輪鉆頭，三牙輪鉆頭價(jià)格，三牙輪鉆頭尺寸，三牙輪鉆頭型號(hào)，三牙輪鉆頭參數(shù)，石油鉆井牙輪鉆頭

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
         1、采用浮動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，浮動(dòng)元件由高強(qiáng)度、高彈性、高耐溫性、高耐磨性特點(diǎn)的新材料制成，表面經(jīng)固體潤(rùn)滑劑處理。在降低軸承副相對(duì)線速度的同時(shí)，減少摩擦面溫升，能有效提高高鉆壓或高轉(zhuǎn)速鉆井工藝條件   下的軸承壽命和軸承可靠性。
        2、采用高精度的金屬密封。金屬密封由一副精心設(shè)計(jì)加工的金屬密封環(huán)作為軸承軸向動(dòng)密封，兩個(gè)高彈性的橡膠供能圈分別位于牙掌和牙輪密封區(qū)域內(nèi)作為靜密封，優(yōu)化的密封壓縮量確保了兩個(gè)金屬環(huán)密封表面始終保持良好接觸。
         3、鋼球鎖緊牙輪，適應(yīng)高轉(zhuǎn)速。

4、采用可限制壓差并防止鉆井液進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)的全橡膠儲(chǔ)油囊，為軸承系統(tǒng)提供了良好的潤(rùn)滑保證。
         5、采用可耐250°C高溫、抗磨損的新型潤(rùn)滑脂。
         6、采用先進(jìn)的副齒布齒技術(shù)（即S特殊結(jié)構(gòu)），解決了傳統(tǒng)鑲齒鉆頭井底覆蓋系數(shù)低的問(wèn)題，使鉆頭切削效率和牙輪殼體抗磨損能力顯著提高。
        7、牙輪背錐齒出露一定高度，減小了鉆頭工作時(shí)牙輪背錐基體所受到的井壁摩擦力和
摩擦熱，有利于提高鉆頭軸承密封圈的壽命。
        8、采用不等距布齒，在齒排數(shù)、齒數(shù)、露高等方面都進(jìn)行了優(yōu)化，軟地層鑲偏頂勺型齒；
         9、牙掌側(cè)面鑲裝有一定出露高度的切削齒，牙輪鑲修邊齒（即T特殊結(jié)構(gòu)），使鉆頭的側(cè)切能力顯著加強(qiáng)，并確保完美的井身質(zhì)量。
         10、鋼球鎖緊牙輪，適應(yīng)高轉(zhuǎn)速。

鉆頭; 牙輪鉆頭; 金剛石鉆頭; PDC復(fù)合片鉆頭; 鉆桿; 鉆鋌; 吊鉗; 吊卡; 扶正器; 其他鉆井配件

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