東莞Q235A碳素鋼檢測成分分析，業(yè)務指南
碳素鋼是指碳含量低于2%，并有少量硅、Mn以及磷、硫等雜質(zhì)的鐵碳合金。
碳素鋼按含碳量可劃分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。高碳鋼屬于工具鋼，詳見“工具鋼”部分。低碳鋼如20號鋼一般多用來制作滲碳零件。熱處理工藝是先進行滲碳處理，隨后進行淬火和低溫回火。經(jīng)這樣處理后零件表面具有較高的硬度而心部具有良好的塑性。而中碳鋼如45號鋼根據(jù)使用條件不同，熱處理方式也不同。一般做熱加工使用的要進行調(diào)質(zhì)處理，即淬火后高溫回火。其他條件使用的可進行正火處理。
化學成分
現(xiàn)把國標、日本標準中某些主要鋼號的化學成分列舉，如表6 ―7―20。
表 6-7-20 碳素鋼化學成分指標
標準號 鋼號 化 學 成 分 %
C Si Mn P S Ni CR Cu
GB/T699-88 30 0.27-0.35 0.17-0.37 0.50-0.80 ＜0.040 ＜0.040 ＜0.25 ＜0.25
GB/T699-88 45 0.42-0.50 0.17-0.37 0.50-0.80 ＜0.040 ＜0.040 ＜0.25 ＜0.25
JISG4051-79(94) S30C 0.27-0.33 0.15-0.35 0.60-0.90 ＜ 0.030 ＜0.035 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.30
JISG4051-79(94) S45C 0.42-0.48 0.15-0.35 0.60-0.90 ＜ 0.030 ＜0.035 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.30
S30C、S45C鋼號中Ni-Cr應小于0.35%，其他國家的標準號有EN10083T―91.ГОСТ1050 等。
華謹檢測擁有專門的金屬材料檢測與分析技術團隊，依靠先進檢測設備，多年的檢測經(jīng)驗，參照GB、ASTM、TP、ISO、UOP、JIS、EN等標準，為您提供高效、準確的碳素鋼檢測服務，實驗數(shù)******。
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碳素鋼中化學成分分析是將樣品制成塊狀并打磨去除氧化層表皮或?qū)悠分瞥尚紶畈⒂眠m當?shù)乃崛芙夂�，利用直讀光譜儀、ICP、碳硫分析儀等，根據(jù) 譜線強度與濃度的關系或峰面積積分后， 或面積大小，對碳素鋼產(chǎn)品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產(chǎn)品材料的牌號鑒別以及從質(zhì)量評價。
檢測周期 ： 一般4-7個工作日出報告，有加急服務。
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檢測報告的作用
1、在產(chǎn)品銷售或采購時，幫助交易雙方增進信任，促進成交； 2、在工程或項目投標時，證明產(chǎn)品質(zhì)量； 3、在爭議仲裁，通過技術判斷協(xié)助區(qū)分各方責任； 4、在工藝改進或科研時，利用數(shù)據(jù)分析，查找問題根源。
檢測參數(shù) ： C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、V、Cu、Al、W、Nb、Ti、Co、Sn、As、Sb、Pb、Bi、La、Ce、Ca、Mg、Ba、B、Zn、O、N、H。
1、化學測試：成分分析、元素分析、牌號鑒定、尺寸外觀、表面成分、鍍層測試、ROHS等；
2、力學測試：拉伸試驗、抗拉強度測試、屈服強度測試、彎曲測試、硬度測試、洛氏硬度測試、維氏硬度測試、布氏硬度測試、金相分析、顯微組織測試、低倍組織測試、非金屬夾雜分析、晶粒度測試、沖擊試驗、剪切強度測試等；
3、可靠性測試：鹽霧試驗、疲勞測試、高低溫測試、老化測試、失效分析等；
4、其他檢測項目：無損檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、超聲波檢測、鍍層厚度測試、鍍層附著力測試等。
常見材料牌號 ： 10、20、35、45、65Mn、70、Q195、Q235、Q255、Q275、Q345、T7、T8、T9、T10、SWRCH10A、SWRCH22A、SWRCH10R、SWRCH20K、1010、1020、1040、1050、1213、1215等。
獲認可標準 ： GB/T 4336、GB/T 20125、GB/T 20123、GB/T 11261、GB/T 20124、GB/T 223.81、GB/T 34208、GB/T223.82、 GB/T 20127.3、GB/T 20127.2、GB/T 20127.12、GB/T 24520、GB/T 32548。
