史密力維公司引進傳統(tǒng)釀酒工藝，國內自主研發(fā)了精釀啤酒設備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求；使原本復雜、繁瑣的操作方法變得簡單，生產出純營養(yǎng)型鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒特有的醇香口味和營養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺菌設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。為中小投資者提供了就業(yè)機會和致富良機，適合個人、集體、企業(yè)投資建設小型啤酒廠、精釀啤酒廠。

設備采用激光切割和弧焊機制造技術的設備，可以實現(xiàn)無菌操作。它采用了聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無衛(wèi)生死角，操作方便，性能穩(wěn)定、安全、自動化程度高。它從100升-5000升不等，以及純厚口味，穩(wěn)定性高，口感極佳，為您創(chuàng)造了一種獨特的飲品體驗！它是啤酒愛好者的選擇，也是商家酒吧的shou選設備

啤酒廠精釀啤酒設備配置

1、原料貯倉；2、麥芽篩選機；3、提升機；4、麥芽粉碎機；5、糖化鍋；6、大米篩選機；7、大米粉碎機；8、糊化鍋；9、過濾槽；10、麥糟輸送；11、麥糟貯罐；12、煮沸鍋/回旋槽；13、外加熱器；14、酒花添加罐；15、麥汁冷卻器；16、空氣過濾器；17、酵母培養(yǎng)及添加罐；18、發(fā)酵罐；19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐；20、緩沖罐；21、硅藻土添加罐；22、硅藻土過濾機；23、啤酒精濾機；24、清酒罐；25、洗瓶機；26、灌裝機；27、殺菌機；28、貼標機；29、裝箱機。

啤酒流程工序

啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序。

史密力維精釀啤酒設備優(yōu)勢：

1、設備精美，引進啤酒設備技術工藝，

2、2、操作方便,人性化設計，只需2名釀酒人員即可,充分為使用者節(jié)省了人力資源。

4、啤酒釀造生產無污染、無噪音、無甲醛及其他任何化學類添加劑，顧客飲用更安全。

服務模式：

免費現(xiàn)場設計，安裝調試自釀啤酒設備釀制啤酒。

免費轉讓自釀啤酒設備技術及工藝配方等。

史密力維精釀啤酒設備主體設備免費保修10年

提供終身維修服務，保證各地用戶及時得到服務

終身技術服務，供應釀酒器具及啤酒設備配件。