1. 精確的氣氛控制與氮化功能

這是井式氮化爐的靈魂所在，決定了氮化層的質(zhì)量。

功能詳解：

氣氛產(chǎn)生：通過向爐內(nèi)通入氨氣（NH₃），在加熱狀態(tài)下，氨氣在催化劑或工件表面分解，產(chǎn)生活性氮原子 [N]。

氣氛控制：

流量控制：通過精密的流量計精確控制氨氣的進氣量。

分解率控制：通過調(diào)節(jié)爐溫和氨氣流量，控制氨氣的分解率（通常在 30%-60% 之間）。分解率直接影響氮原子的活性和滲入速度。

排氣與循環(huán)：爐蓋上設(shè)有排氣口，及時排出反應(yīng)后的廢氣（如 H₂）。部分高級型號會設(shè)計內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇，使爐內(nèi)氣氛更均勻。

為何重要：

獲得優(yōu)質(zhì)氮化層：精確的氣氛控制是獲得均勻、致密、結(jié)合力強的氮化層（如 Fe₃N、Fe₄N）的前提。

避免缺陷：氣氛控制不當會導(dǎo)致表面出現(xiàn)氧化色、起皮、疏松等缺陷。

2. 穩(wěn)定的加熱與溫度均勻性

氮化處理通常需要長時間保溫（數(shù)小時到數(shù)十小時），對溫度穩(wěn)定性要求極高。

功能詳解：

加熱方式：多采用電阻絲加熱，均勻纏繞在爐膛側(cè)壁的耐火材料內(nèi)。

溫度控制：通常采用多區(qū)控溫（如上下兩個溫區(qū)），配備高精度熱電偶和 PID 控制器，將爐內(nèi)溫度均勻性控制在 ±5℃以內(nèi)。

爐罐結(jié)構(gòu)：爐體核心是一個由耐熱鋼（如 310S）制成的密封圓筒形爐罐，工件懸掛在其中，與加熱元件隔離。

為何重要：

保證層深均勻：工件各部位溫度一致，才能確保氮原子滲入深度均勻，避免出現(xiàn)一端深一端淺的情況。

保證性能一致：均勻的溫度場確保了整個工件表面的硬度、耐磨性等性能指標一致。

3. 適合長軸類工件的井式結(jié)構(gòu)

獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計使其在特定領(lǐng)域具有不可替代性。

功能詳解：

立式布局：爐體豎直放置，爐口在上方。

工件懸掛：長軸、絲桿、模具等工件通過專用吊具豎直懸掛在爐內(nèi)。

爐蓋升降：爐蓋通常由電動或液壓系統(tǒng)驅(qū)動，實現(xiàn)自動升降，操作方便。

為何重要：

避免變形：對于細長工件，豎直懸掛可以有效避免其在自重作用下發(fā)生彎曲變形。

節(jié)省空間：相比臥式爐，處理同樣長度的工件，井式爐占地面積更小。

氣氛均勻：立式結(jié)構(gòu)有利于爐內(nèi)氣氛自上而下均勻分布。

4. 可靠的密封與安全系統(tǒng)

氨氣是易燃易爆且有刺激性氣味的氣體，因此密封和安全至關(guān)重要。

功能詳解：

爐蓋密封：爐蓋與爐罐法蘭之間采用多重密封結(jié)構(gòu)，通常是耐酸橡膠石棉墊或金屬墊片，確保氨氣不外泄。

安全聯(lián)鎖：設(shè)備配備有完善的安全保護裝置。

壓力監(jiān)測：爐內(nèi)壓力過高或過低時，系統(tǒng)會報警并采取相應(yīng)措施。

泄漏檢測：關(guān)鍵密封點附近可能安裝氨氣傳感器，一旦檢測到泄漏，立即報警并切斷氣源。

程序保護：只有當爐蓋完全關(guān)閉并密封良好后，加熱和通氣程序才能啟動。