一、產(chǎn)品核心定位​
專為深井高溫熱水抽取場景設計，聚焦 “大流量輸送、高揚程舉升、耐高溫運行” 三大核心需求，可適配深度數(shù)百米的地熱井、溫泉井等工況，同時提供全維度定制服務，精準匹配不同深井的地質(zhì)條件與用戶輸送要求。​
二、核心性能優(yōu)勢​
1. 深井適配的大流量與高揚程​
流量覆蓋：針對深井集中取水需求，流量可實現(xiàn)每小時 50 立方米至 500 立方米寬幅調(diào)節(jié)，單泵即可滿足大規(guī)模溫泉供應、地熱供暖等場景的連續(xù)用水需求，無需多泵并聯(lián)，降低設備投入與運維成本。​
揚程能力：采用多級葉輪串聯(lián)設計，揚程可達300 米，能輕松克服深井靜水壓力與管道阻力，實現(xiàn)從深層井下到地面的高效熱水輸送，適配 100-500 米深度的深井工況。​
2. 高溫環(huán)境穩(wěn)定運行能力​
耐溫極限：工作環(huán)境溫度適配范圍為5℃-125℃，可直接抽取深井中高溫地熱熱水、溫泉水，泵體及核心部件無性能衰減。​
抗熱沖擊設計：通過材質(zhì)熱穩(wěn)定性優(yōu)化與結構應力消除處理，能抵御深井中水溫驟變帶來的沖擊，避免部件開裂或密封失效。​
3. 定制化適配能力​
針對不同深井的個性化需求，提供全鏈條定制服務，核心定制維度包括：​
參數(shù)定制：根據(jù)深井深度（揚程需求）、出水量（流量需求）、水溫（耐高溫等級），精準調(diào)整葉輪級數(shù)、電機功率、材質(zhì)配方；​
結構定制：支持泵體直徑定制（適配不同井徑，最小可至 150mm）、安裝長度定制（匹配井深）、法蘭接口定制（適配現(xiàn)有管道系統(tǒng)）；​
功能定制：可選配深井專用防砂裝置、遠程流量監(jiān)控模塊、智能變頻控制系統(tǒng)等，適配含微量砂粒的深井水質(zhì)或智能化運維需求。​
三、關鍵技術細節(jié)​
1. 耐蝕耐熱的核心材質(zhì)​
泵體與葉輪：基礎配置采用 316L 不銹鋼，針對高礦化度深井水質(zhì)，可定制雙相不銹鋼（2205）或鈦合金材質(zhì)，經(jīng)固溶處理后，耐高壓強度達 2.5MPa 以上，抗氯離子腐蝕能力提升 30%；​
軸與軸承：選用高溫軸承鋼與氮化硅陶瓷軸套，摩擦系數(shù)低至 0.001，在 125℃高溫下仍能保持穩(wěn)定潤滑性能。​
2. 深井專用密封與防護​
三重密封系統(tǒng)：主密封為碳化硅 - 石墨機械密封（耐溫 180℃），輔助密封采用氟橡膠 O 圈，外層增設防砂密封套，可有效阻擋深井中微量泥沙侵入，密封壽命較常規(guī)產(chǎn)品延長 2 倍以上；​
電機防護：采用 IP68 防護等級，電機腔填充食品級絕緣油，兼具絕緣與冷卻功能，搭配 H 級絕緣繞組（耐溫 180℃），可在深井水下長期浸泡運行。​
3. 高效節(jié)能的動力系統(tǒng)​
水力設計：采用 CFD 流體仿真優(yōu)化的葉輪與流道，水力效率高達 82% 以上，較同類產(chǎn)品節(jié)能 15%-20%；​
電機配置：搭載高效永磁同步電機，功率范圍覆蓋 15kW-200kW，可根據(jù)定制揚程與流量匹配最優(yōu)功率，避免 “大馬拉小車” 的能耗浪費。​
四、安裝與適用條件​
1. 深井專用安裝方案​
安裝方式：采用立式懸吊安裝，配備深井專用不銹鋼電纜與吊裝支架，可通過卷揚機輕松將泵體下放至指定井深，適配井徑≥150mm 的直井或斜井；​
連接方式：進出水口采用法蘭連接（可選 PN1.6/2.5MPa 壓力等級），配套深井專用耐高溫管道，確保安裝密封性與承壓性。​