JZR-16CD 閥口型全自動粉體包裝機廣泛適用于：石墨粉，二氧化硅，炭黑，輕質(zhì)鈣、PVC鈣、納米鈣、輕質(zhì)硫酸鋇、沉淀硫酸鋇、超細滑石粉、硅微粉、穩(wěn)定劑、添加劑、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、陶瓷釉、醇酸樹脂、硅酸鈣、PVC添加劑等。采用粉體、氣流分離技術(shù)。有效的解決物料含氣量大，無法一次性封裝及粉塵等問題。
　　 產(chǎn)品的優(yōu)勢：
本產(chǎn)品全密封真空狀態(tài)下對粉末進行包裝，可以完全解決包裝袋內(nèi)零氣體，包裝過程在密閉內(nèi)完成無粉塵。
全真空吸料，可對承受90Kpa負壓真空室進行負壓監(jiān)控，真空室內(nèi)模具可調(diào)，真空室門自動開閉�！�

優(yōu)化的進料與輸送系統(tǒng)：考慮到沉淀法二氧化硅流動性較好的特點，進料系統(tǒng)采用大口徑螺旋輸送機，螺旋葉片采用耐磨材質(zhì)（如耐磨鑄鐵），減少長期使用中的磨損。同時，在進料口設(shè)置可調(diào)速的給料閥，可根據(jù)計量需求靈活控制進料量，避免因物料流動過快導(dǎo)致的計量偏差。此外，輸送管道內(nèi)壁經(jīng)過光滑處理，降低物料粘附，確保輸送順暢。

高效真空系統(tǒng)：沉淀法二氧化硅雖吸潮性較氣相法弱，但仍需隔絕空氣防潮。設(shè)備配備高效真空泵，能在短時間內(nèi)將真空室的真空度提升至 - 0.08 - -0.095MPa，快速抽出包裝內(nèi)的空氣，減少氧氣和水分對物料的影響。真空室采用高強度密封結(jié)構(gòu)，密封條選用耐老化的硅膠材質(zhì)，確保真空環(huán)境的穩(wěn)定性，防止空氣泄漏。

適應(yīng)中等堆積密度的計量結(jié)構(gòu)：針對沉淀法二氧化硅中等堆積密度的特性，計量系統(tǒng)采用懸臂式稱重傳感器，量程范圍可覆蓋 1 - 50kg，精度達 ±0.2% - ±0.3%。計量斗的容積經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，既能容納足夠量的物料，又不會因容積過大導(dǎo)致計量響應(yīng)遲緩，保證計量的及時性和準確性。

沉淀法二氧化鉻真空定量包裝機核心功能：

自動定量計量：通過 PLC 控制系統(tǒng)與稱重傳感器聯(lián)動，實現(xiàn)自動定量。操作人員在人機界面設(shè)定目標重量后，設(shè)備自動啟動進料裝置，當物料重量達到目標值時，進料裝置立即停止，完成計量。同時，系統(tǒng)具備自動校準功能，可定期對計量精度進行校準，確保長期使用中的計量準確性。

真空包裝與密封：計量完成后，物料被送入真空室，真空系統(tǒng)啟動抽真空。達到預(yù)設(shè)真空度后，熱封裝置工作，對包裝袋進行熱封。熱封溫度和時間可根據(jù)包裝袋材質(zhì)（如聚丙烯袋、復(fù)合膜袋）進行調(diào)節(jié)，通常熱封溫度在 150 - 200℃，熱封時間為 1 - 3 秒，確保封口嚴密，防止空氣和水分進入。

連續(xù)化作業(yè)與自動出料：設(shè)備支持連續(xù)化生產(chǎn)，在完成一袋物料的包裝后，真空室自動打開，成品通過輸送帶自動輸送至下一環(huán)節(jié)（如碼垛），同時新的空袋被自動送入定位，開始下一輪包裝流程。整個過程無需人工干預(yù)，大幅提高生產(chǎn)效率。