一、EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機生產(chǎn)線工藝流程:
加壓式密煉機 → 自動不銹鋼提升機→ 強制喂料機 → GLD單螺桿 →2500mm成型模具 →三輥擠壓表面處理→牽引機→板材電暈處理 → 切割機 → 堆放
二、擠出機簡介
密煉機功能:樹脂、填充物、助劑等物料投放到密煉機中,通過特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下連續(xù)性地對聚合物材料進行混煉,主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、氣動加壓裝置來完成物料的塑化和分散;在通過卸料裝置、傳動裝置來完成放料程序;密煉機是密封的混煉室因而它的工作環(huán)境比較干凈;雙轉(zhuǎn)子為不同步轉(zhuǎn)速,有很強的剪切功能,在生產(chǎn)過程中的邊角料及因在后續(xù)模壓時產(chǎn)生的不良品不用破碎就可以直接投入到密煉機中再次擠出板材;
自動不銹鋼提升機:把密煉機完成的團狀物料輸送到強制喂料機中;滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計,運送平穩(wěn)可靠;提升料斗為不銹鋼材質(zhì),料斗壁厚3MM,底部厚底8-10MM,采用雙鏈條提升,需滿足300kg/鍋,確保安全。安全要求:電機和鏈條處等傳動處有整體保護罩。裝備雙上下限位開關(guān);方便:提升機安裝兩個控制系統(tǒng),一個控制系統(tǒng)安裝密煉機控制面板上;
錐雙強制喂料機:電機功率:11kw,采用變頻調(diào)速器。喂料螺桿:錐形雙螺桿強制下料,氮化鍍鉻處理,表面光潔度高。喂料體:內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨。喂料斗:內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨;采用鎖扣式安裝防護罩,要求便于更換和維修保養(yǎng)�？赏评�,方便移動。)外觀要求:電機、減速機等傳動處有整體保護罩。錐雙喂料機與單螺桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)拆卸清理方便;
