POE材料==POE概論POE為Poly Olefin Elastomer 的簡寫，也就是烯烴類的彈性體總稱 一般稱 的 POE 代表以 PE 為硬質(zhì)段的彈性體，而以 PP 為硬質(zhì)段的彈性體包括稱為 TPO 和 TPV 這幾 種生產(chǎn)廠家: POE 生產(chǎn)廠家: POE 目前全世界僅有四家廠商生產(chǎn):目前都不在中國生產(chǎn)，所以全 部必需要靠進口 Engage. DOW 的 Engage. Infuse Exxon 的 Exact MITSUI 的 Tafma Seete c。 LG 的 Seetec。
主要用途: POE 主要用途:
1.做為塑膠的增韌劑，包括 Nylon、PP、PE 的增韌劑
2.做為發(fā)泡 材質(zhì)，目前這二種運用都是以低密度 低流動性的POE 規(guī)格較佳，一般希望 MI 在 0.5~6 低密 度、低流動性之間，越低越好，密度大約 0.87 左右，太高表示硬質(zhì)段(PE)比例太高，有增韌 之間，越低越好 效果的軟質(zhì)段太少，增韌或接枝的效果較差。
加工可采用通常熱塑性塑料加工設備進行加工成型。 成型加工溫度和加工壓力一般應略高一 些，可在極高的加工速度下加工�？梢宰⑸涑尚汀D出成型，也可用壓延機加工成板材或薄 膜，并可吹塑成型，利用熱成型可制造形狀復雜的制品�？筛鶕�(jù)需要添加各種顏料制成不同的 顏色。
POE材料結構特點
1.辛烯的柔軟鏈卷曲結構和結晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點，使它既有優(yōu)異的韌性，又有良好的 加工性。
2.POE 分子結構中沒有不飽和雙鍵，具有優(yōu)良的耐老化性能。
3.POE 分子量分布窄，具有較好的流動性，與聚烯烴相容性好。
4.良好的流動性可改善填料的分散效果，同時也可提高制品的熔接痕強度。
5.隨著POE 含量的增加，體系的沖擊強度和斷裂伸長率有很大的提高。 可見POE 對 PP 有優(yōu)良的增韌作用，與 PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因為 POE 的分 子量分布窄，分子結構中側(cè)辛基長于側(cè)乙基，在分子結構中可形成鏈接點，在各成分之間起到 鏈接、緩沖作用，使體系在受到?jīng)_擊時起分散、緩沖沖擊能的作用，減少銀紋因受力發(fā)展成裂 紋的機會，從而提高了體系的沖擊強度。 POE材料體系的斷裂伸長率有顯著的增加，當 POE 的含量增加時，體系的拉伸強度、彎曲強度 和彎模量均有所下降，這是由 POE 本身的性能決定的，故 POE 的含量應控制在 20%以下。 PO E 的含量與熔融指數(shù)的關系，加入 POE 后，體系的熔融指數(shù)增加。POE 本 身的流動性較好， 它的加入，同時也改善了整個體系的流動性，當 POE 含量超過15 份以后，體系的熔融指數(shù)基 本沒有變化，若要繼續(xù)提高體系的流動性，則不能完全依賴于 POE。
優(yōu)勢: （1）POE 具有熱塑性彈性體的一般物性，如成型性、廢料再利用和硫化膠性能等。 （2）價格低，并且相對密度小，因而體積價格低廉。 （3）耐熱性、耐寒性優(yōu)異，使用范圍寬廣。 （4）耐候性、耐老化性良好。 （5）耐油性、耐壓縮永久變形和耐磨耗等不太好。
POE片材擠出工藝：110升密煉機-——自動提升機——錐雙喂料機——150單螺桿擠出機——液壓板式換網(wǎng)系統(tǒng)------片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統(tǒng)-----下覆膜裝置-------托架冷卻----單面電暈------冷卻牽引-----切邊裝置-------計米器------在線剪板機------下料平臺-------主機采用：PLC控制
加工物料：POE汽車內(nèi)飾片材，EVA內(nèi)飾片材
產(chǎn) 能：600～900公斤/小時
注意事項：取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件
設備特點：這套設備主機是環(huán)保型；整套設備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)
1.主機零水排放，環(huán)保型，不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水.
2.采用環(huán)保型控加熱系統(tǒng)，節(jié)能:10-20%電費，每噸能節(jié)省電費10元，每年大概能節(jié)約電費3萬
3.環(huán)保型：輥筒冷卻不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)
4.減少建設成本款：3米*3米*2.5米冷卻水池；60立方冷卻水塔及4KW高壓水泵2臺及管道，10天施工費用：能減少固定建設成本大概：10-12萬元左右.
