柱塞表面強(qiáng)化工藝

柱塞是液壓系統(tǒng)中重要的動力元件和執(zhí)行元件, 廣泛地應(yīng)用在工業(yè)液壓和行走液壓領(lǐng)域, 是現(xiàn)代液壓元件中使用最廣的液壓元件之一。由于柱塞泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 對制造工藝、材料的要求非常高, 因此它又是技術(shù)含量很高的液壓元件之一。目前, 國產(chǎn)柱塞泵對介質(zhì)的要求比較高, 所以驅(qū)動抗燃型、磷酸酯液壓液時, 泵的使用效果顯得后勁不足, 而國外的技術(shù)則相對比較成熟。

  柱塞表面所受接觸應(yīng)力超過一定期限及隨著重復(fù)次數(shù)的增多，表面會發(fā)生微小的疲勞裂紋，疲勞裂紋的逐步擴(kuò)展使裂紋之間的金屬微粒一小塊一小塊剝落下來形成小坑（麻點(diǎn)狀），而造成點(diǎn)蝕破壞。由于密封件與柱塞表面相接觸，隨著使用條件的惡化，導(dǎo)致密封件急劇磨損，使密封間隙迅速增大，引起泄漏和密封件損壞。

   氧-乙炔焰合金粉末噴焊就是用噴焊炬將通過氧- 乙炔焰加熱的合金粉末噴灑、沉積并熔化在柱塞表面上，形成具有冶金結(jié)合的堆敷層，使柱塞表面具有較高的耐磨、耐蝕以及抗氧化等性能。決定采用氧- 乙炔焰合金粉末噴涂和噴焊的修復(fù)工藝，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性強(qiáng)、生產(chǎn)效率比較高，滿足使用要求，提高使用壽命1 倍以