支座灌漿料產(chǎn)品特點:
1、高強、早強：1天抗壓強度≥20Mpa，3天抗壓強度≥35Mpa。
2、超流態(tài)：初始流動度≥270mm，可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3、無收縮：具有微膨脹補償功能，消除水泥硬化收縮現(xiàn)象，灌漿后保證設備與基礎之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。
4、本品允許在-10℃以上氣溫環(huán)境下施工，經(jīng)200萬次疲勞試驗效果良好。
貴陽支座灌漿料廠家 道路橋梁枝柱專用灌漿料
1、高流態(tài) 完全能夠自流找平，不需振搗和抹壓，施工方便速度快。
2、和易性好 不但流動性好而且保持時間長；具有很好粘聚力，不分層離析，不泌水。
3、智能保水 在初凝時間內(nèi)，當拌和好的砂漿在較長時間內(nèi)不使用而處于靜置狀態(tài)時，能夠自動形成保水結構，暫時失去流動而鎖住水份，從而防止砂漿分層、泌水。當再次使用時，只需輕輕攪拌就可以恢復流動，流動度基本不損失。
4、無收縮具有微膨脹性能，硬化后結構致密，不收縮開裂。
5、早強高強 抗壓與抗折的小時強度很高，后期強度超高，且不倒縮。
6、較好的耐磨性及韌性。
7、使用方便，成品為干拌砂漿，在工地加水攪拌即可使用。[1] 
奧泰利支座灌漿料廠家直供，價格低，質(zhì)量保證

支座灌漿料施工工藝:

1.材料制備：
1、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鐘，嚴禁用手電鉆式攪拌器。如采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
2、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
3、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
4、用水量：13~15%。
5、參考用量計算：2300~2400 kg/m3。
1.設備基礎二次灌漿施工說明：
1、基層處理：清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設備基礎表面應充分濕潤，并清除積水。
2、支設模板：
（1）模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿（建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠）、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
（2)模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
3、灌漿施工：
（1)二次灌漿工藝應符合《設備基礎二次灌漿施工工藝》的要求。
（2)較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用跳倉法分段施工，每段長度不應超過5m。
（3）采用高位漏斗法灌漿時，應從設備底座中央或一側開始灌漿。
（4）設備基礎二次灌漿前，應根據(jù)實際情況選擇相應的灌漿方式。
4、二次灌漿應符合下列要求：
（1）二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣，不得從四側同時進行灌漿。
（2）灌漿開始后必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
（3）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
（4）設備基礎灌漿完畢后3～6小時沿設備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3～6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。
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