在壓鑄鋁制品生產(chǎn)領域，油污、脫模劑殘留以及金屬碎屑等污染物始終是影響產(chǎn)品質量的“頑疾”，嚴重損害產(chǎn)品的外觀、性能穩(wěn)定性與使用壽命。在此背景下，選擇一款高效且適配性強的除油劑成為提升產(chǎn)品質量的關鍵。脫脂表面活性劑 DX106 憑借其卓越性能，成為配置壓鑄鋁除油清洗劑的不二之選。

一、核心優(yōu)勢

（一）高效脫脂，油污無所遁形

壓鑄鋁表面油污種類復雜，涵蓋脫模劑殘留、潤滑油以及加工過程中沾染的各類雜質，這些油污與金屬表面緊密結合，清除難度極大。DX106 具備強大的清洗力，能迅速滲透至油污內部，破壞油污與金屬表面的結合力，將油污從壓鑄鋁表面徹底剝離。無論是頑固的工業(yè)重油污，還是日常積累的輕微油污，都能輕松應對，確保壓鑄鋁表面潔凈無痕。

（二）耐強堿與耐酸，適應復雜清洗環(huán)境

不同清洗工藝和要求需使用不同酸堿度的清洗體系。強堿性清洗劑雖能快速溶解油污，但多數(shù)表面活性劑在強堿環(huán)境下易分解失效。DX106 展現(xiàn)出出色的耐高堿性能，可耐受 22%NaOH 水溶液，在強堿性環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定的化學性質和高效的脫脂能力，不影響除油劑整體性能。同時，它還具有良好的耐酸性，對檸檬酸、草酸、磺酸、氨基磺酸、磷酸等多種酸都有很好的耐受性，為酸性清洗體系下的特殊處理提供了可靠支持，拓寬了壓鑄鋁除油的應用范圍。

（三）環(huán)保無磷無氮，符合綠色發(fā)展趨勢

隨著環(huán)保意識的增強，工業(yè)清洗劑的環(huán)保要求愈發(fā)嚴格。傳統(tǒng)含磷、含氮表面活性劑使用過程中可能導致水體富營養(yǎng)化等環(huán)境問題。DX106 作為一款無磷無氮的新型復合型表面活性劑，從源頭上避免了環(huán)境污染，契合現(xiàn)代工業(yè)綠色發(fā)展理念，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。

（四）優(yōu)異的水溶性與水洗性，簡化清洗流程

壓鑄鋁除油后，需徹底清洗殘留的除油劑，以免影響產(chǎn)品質量。DX106 具有優(yōu)異的水溶性，能迅速溶解于水，形成均勻溶液。在清洗過程中，可隨水流輕松從壓鑄鋁表面沖洗掉，無任何殘留痕跡，有效簡化了清洗流程，提高了生產(chǎn)效率。

（五）良好配伍性，拓展應用可能性

配置壓鑄鋁除油劑時，常需復配多種成分以實現(xiàn)清洗效果。DX106 具有出色的配伍性，能與各種助劑、添加劑良好混合，不發(fā)生化學反應，也不會產(chǎn)生沉淀、分層等現(xiàn)象。這使得在配置除油劑時，可根據(jù)具體需求和工藝要求，靈活搭配其他成分，開發(fā)出具有不同性能和特點的壓鑄鋁除油劑，滿足不同客戶和生產(chǎn)場景的需求。

二、應用場景與添加量

（一）壓鑄鋁除油清洗劑

工業(yè)重油污清洗：針對脫模劑、拉伸油、沖壓油、切削油等殘留的工業(yè)重油污，建議原液添加量為 5% - 12%，可快速、徹底地清除油污，恢復壓鑄鋁表面的潔凈。

日常油污清洗：對于廚房重油污清洗劑這類針對日常油污的產(chǎn)品，建議添加量為 4% - 8%，能有效去除日常積累的油污，保持物品表面清潔。

（二）其他應用領域

除膠劑：添加 DX106 可提高膠狀物的分解和剝落效果，建議添加量為 3% - 6%，為除膠工作提供有力支持。

商業(yè)清洗劑體系：DX106 能完美融入玻璃水、衣領凈、油污凈等商業(yè)清洗劑體系，為這些產(chǎn)品增添強大的除油能力，提升產(chǎn)品的市場競爭力。

脫脂表面活性劑 DX106 以其高效脫脂、耐強堿耐酸、環(huán)保無磷無氮、優(yōu)異水溶性與水洗性以及良好配伍性等優(yōu)勢，成為壓鑄鋁除油清洗領域的理想選擇。無論是應對復雜的清洗環(huán)境，還是滿足多樣化的應用需求，DX106 都能表現(xiàn)出色，為壓鑄鋁制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質量提升和生產(chǎn)效率提高提供有力保障。