七臺(tái)河未知?dú)怏w分析
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氣體激光焊接降低汽車(chē)制造成本(氦氣、氬氣) 氣體激光焊接降低汽車(chē)制造成本(氦氣、氬氣)——氦保護(hù)氣體帶來(lái)小的平均蒸汽粒子大小。這說(shuō)明了對(duì)CO2或YAG激光焊接來(lái)說(shuō)，純氦是控制粒子大小的佳選擇。我們必須承認(rèn)，氦氣與氬氣相比，確實(shí)有比較高的月離率和較低的等離子體形成月壓，但是它的分子重量較小。因此，氦保護(hù)氣需要較大的流速，以保證有效的將激光光束路徑上的金屬蒸汽排出。由于氦氣的單位成本高于氬氣，因此，這就增加了焊接過(guò)程中平均每英尺成本�！榱藘�(yōu)化保護(hù)氣體以實(shí)現(xiàn)抑制等離子體，排出蒸汽粒子以及降低單位成本，我們考慮使用高達(dá)40-50%的氬氣混合氣體。比重越高，混合氣體所需要用來(lái)排出蒸汽粒子的流速就越小。
混合氣體還在焊接池固化過(guò)程中提供了更長(zhǎng)時(shí)間的惰性氣氛，從而使焊接速度更大。它還降低了捕獲氣體的量，從而減輕了由于多孔性而帶來(lái)的報(bào)廢率。其次，固化率的降低促進(jìn)了晶粒的生長(zhǎng)和內(nèi)部應(yīng)力的減輕，這就增加了疲勞強(qiáng)度。由于縱橫比（焊縫深度/寬度）較高和隨后的應(yīng)力所產(chǎn)生的焊接裂縫都幾乎被了，這是因?yàn)镚MAW填充金屬的加入導(dǎo)致了焊接面寬度增加�！ ≡诨旌蠚怏w中，適當(dāng)?shù)奶砑由倭康亩趸己?或氧氣，或?qū)⑺鼈冏鳛镚MAW過(guò)程的二次保護(hù)氣體，能夠進(jìn)一步的提高焊珠的性能。氦-氬混合氣體易于產(chǎn)生更高的月弧月壓，相應(yīng)的得到的焊珠外形更寬，月弧穩(wěn)定性也更高�！ ∫虼�，可以加入3-10%的二氧化碳來(lái)穩(wěn)定傳遞和收縮月弧。
