特種鋼錠模的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在材質(zhì)特性、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和性能優(yōu)勢(shì)三個(gè)方面，具體如下：

🔥 一、核心材質(zhì)特性

耐高溫性能‌

采用特種合金材質(zhì)（如高鉻鑄鐵、硅鋁復(fù)合鑄鐵），在1000℃高溫環(huán)境下仍保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易軟化變形或熔化‌；

耐熱沖擊性強(qiáng)：可承受鋼水注入時(shí)的急劇溫變（如鑄鐵材質(zhì)抗熱震性優(yōu)異）‌。

高強(qiáng)度與耐磨性‌

材質(zhì)硬度高，耐鋼水凝固摩擦及脫模機(jī)械磨損，延長(zhǎng)使用壽命‌；

低彈性模量+抗疲勞特性，減少高溫應(yīng)力開裂風(fēng)險(xiǎn)‌。

優(yōu)化導(dǎo)熱性能‌

導(dǎo)熱性精準(zhǔn)調(diào)控：避免冷卻不均導(dǎo)致鋼錠內(nèi)部缺陷（如裂紋、偏析）‌。

️ 二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

幾何形態(tài)優(yōu)化‌

上大下小錐形設(shè)計(jì)：便于脫模并減少收縮應(yīng)力‌；

轉(zhuǎn)角半徑與底部形狀：影響鋼錠凝固均勻性（如球形底減少飛濺）‌。

關(guān)鍵參數(shù)定制‌

參數(shù) 作用

高寬比‌ 控制凝固速度，減少縮孔‌

模壁厚度‌ 平衡強(qiáng)度與導(dǎo)熱需求‌

模錠重量比‌ 決定熱容量與冷卻效率‌

️ 三、性能優(yōu)勢(shì)

質(zhì)量保障‌

表面光潔度：減少鋼錠結(jié)疤、皮下氣泡等缺陷‌；

內(nèi)部致密性：優(yōu)化導(dǎo)熱設(shè)計(jì)促進(jìn)氣體/夾雜物上浮‌。

長(zhǎng)壽命與經(jīng)濟(jì)性‌

抗高溫氧化生長(zhǎng)：鉻元素形成保護(hù)膜，降低熔損率‌；

定制化服務(wù)：根據(jù)鋼種需求調(diào)整材質(zhì)配方（如化工用增鉻防腐蝕）‌。

注：特種鋼錠模需兼顧耐熱性（1150℃）、抗生長(zhǎng)性（體積膨脹率＜0.2%）及熱疲勞抗性（＞800次循環(huán)）‌。