進口TOSS手動薄膜封口機配備了電子溫度控制裝置：

在大多數情況下，熱脈沖封口機，加熱元件具有直線設計。但是，即使是平滑的輪廓也是可能的（形式密封帶）。沿著輪廓的電阻是恒定的，以實現所需的加熱。

遵守密封參數對于終結果至關重要。就壓力和時間而言，這相對容易，但保持加熱元件所需的溫度卻成為一個問題。在使用低成本設備或低速操作時，仍然使用時間控制。設定時間內通過加熱元件的電流是已定義的。然而，實際溫度并不被測量。盡管如此，這種方法仍然能提供令人滿意的結果。

如今，幾乎所有的現代機器都配備了電子溫度控制。這種控制利用了導熱體的特性，即其電抗會隨著溫度的變化而變化。這種配置消除了對額外傳感器的需求。

電子溫度控制用于生產恒定質量的密封縫。使用溫度控制具有優(yōu)勢，特別是在處理厚膜材料時，因為溫度可以在預設時間內保持恒定。該方法依賴于膜材料的熱導率。如果密封區(qū)域的加熱過程緩慢，時間控制會導致直接接觸加熱帶的膜過熱。

然而，如果使用溫度控制，所有材料將只被加熱到所需的溫度水平。其結果是如下面的圖表所示的更長的使用壽命。

   德國TOSS手動薄膜封口機，連續(xù)密封封口機：

自薄膜加工機開始開發(fā)以來，其循環(huán)時間一直在不斷增加。間歇式工作方法，特別是在袋形形成、填充和封口機上的縱向封口，限制了其性能，使得開發(fā)新的連續(xù)工作方法成為必要。無論速度如何，使用相對短的帶寬即可生產任何長度的封口縫。

工作原理與上述描述的脈沖封口方法相同。當封條在固定封條桿之間在一個“固定點”執(zhí)行循環(huán)時，經歷加熱和冷卻過程，而在連續(xù)方法中，薄膜通過已加熱和冷卻的區(qū)域。

   TOSS手動薄膜封口機，熱接觸封口機：

與前面描述的方法不同，密封工具的溫度保持在恒定的預設水平（持續(xù)加熱）。

確實，這種方法不是處理所有類型薄膜材料的佳方法，但在許多方面優(yōu)于脈沖密封方法。它特別適用于多層薄膜（層壓膜），這些薄膜可以在重型機器上以高速度處理。與薄膜密封不同，這種方法只有相對的層被熔合。單層薄膜通常使用持續(xù)加熱進行密封切割。同樣，也使用不同的速度進行加熱。工具的加熱是通過加熱筒間接進行的。

在平面密封中，工具表面通常會進行特殊形狀處理以達到佳效果或確保密封性。

總體而言，永久加熱的工具設計更簡單，在使用中更耐用。這種方法的一個缺點是能源消耗高，并且不可避免地會加熱鄰近的機器部件。在實際應用中，工具的尺寸會受到可能產生變形的限制。

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