高分子擠出機托輥常見故障如下：

磨損

- 輥面磨損：托輥與高分子材料或其他部件長期接觸、摩擦，導致輥面材料逐漸損耗，影響托輥的表面精度和摩擦力，進而影響制品的輸送和質量。

- 軸承磨損：托輥的軸承在長時間運轉過程中，由于承受較大的負荷和頻繁的轉動，容易出現(xiàn)磨損，導致托輥轉動不靈活，甚至卡死。

損壞

- 輥體斷裂：托輥在使用過程中，可能會受到意外的沖擊或長期承受過大的負荷，導致輥體出現(xiàn)裂紋甚至斷裂，影響正常生產。

- 密封損壞：托輥的密封裝置用于防止灰塵、油污等進入軸承內部，若密封損壞，雜質進入軸承，會加速軸承的磨損和腐蝕，降低托輥的使用壽命。

跑偏

- 安裝偏差：托輥在安裝時若位置不準確，與擠出機的中心線不平行或兩端高度不一致，會導致高分子制品在輸送過程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

- 受力不均：由于高分子材料在擠出過程中分布不均勻，或者托輥本身的質量不均勻，使得托輥在運行過程中受力不均衡，從而引起跑偏。

發(fā)熱

- 負荷過大：如果托輥所承受的負荷超過其額定承載能力，會導致托輥運轉時摩擦力增大，產生過多的熱量，使托輥溫度升高。

- 潤滑不良：托輥的軸承需要良好的潤滑來減少摩擦，如果潤滑脂不足、變質或潤滑方式不當，會導致軸承摩擦增大，產生大量熱量，引起托輥發(fā)熱。