郴州市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全鑒定單位

　　那具體能超過多少，這個(gè)就需要再對(duì)樓板進(jìn)行部抗沖切驗(yàn)算，以防止由于部受力過大，導(dǎo)致力尚未傳導(dǎo)就已將樓板破壞的情況發(fā)生。由于這里牽涉的建筑結(jié)構(gòu)力學(xué)知識(shí)太過，不適于作為常識(shí)普及。

　　樓板承載力應(yīng)該進(jìn)行檢測(cè)計(jì)算呢？

　　《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》規(guī)定，一般的民用建筑活荷載取2.0kN/m^2，也就是一平方活荷載是200kg，計(jì)算樓板承載力的時(shí)候，這個(gè)荷載還要乘以一個(gè)荷載分項(xiàng)系數(shù)，一般取1.4。

　　樓板的承載力與很多因素有關(guān)，首先需要進(jìn)行檢測(cè)了解樓板兩個(gè)方向的跨度、樓板混凝土的標(biāo)號(hào)、樓板配筋情況、樓板板厚、樓板上可能的荷載形式（均布、集中力、線性荷載）。然后按照承受均布荷載考慮，PKPM軟件建模型，進(jìn)行計(jì)算其承載力及荷載分析。

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　　廠房樓板承重檢測(cè)的荷載實(shí)驗(yàn)法：

　�。�1）廠房樓板承重檢測(cè)內(nèi)容

　　對(duì)委托方、業(yè)主等相關(guān)單位的樓板，進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能荷載試驗(yàn)，出具檢測(cè)報(bào)告，了解樓板在荷載作用下裂縫發(fā)展情況及撓度發(fā)展情況。

　�。�2）主要檢測(cè)依據(jù)

　　《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50152-2012）、《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344-2004）等、建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)院提供的樓板荷載值。

　　鋼結(jié)構(gòu)材料憑借著優(yōu)越的性能特點(diǎn)，已經(jīng)越來越廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代化的施工建筑當(dāng)中，而在鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)際應(yīng)用過程中存在的一項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)問題，即為焊接過程，而且發(fā)生焊縫缺陷情況也是十分普遍的。如何在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過程當(dāng)中查找出具體的原因情況­采用超聲波技術(shù)便是一項(xiàng)十分有效的技術(shù)手段。鋼結(jié)構(gòu)焊縫缺陷無損檢測(cè)的特點(diǎn)是在不破壞構(gòu)件材質(zhì)和性能的條件下，檢測(cè)焊縫的特征質(zhì)量。超聲檢測(cè)是利用焊件中的缺陷對(duì)超聲波的反射進(jìn)行缺陷的檢測(cè)。針對(duì)傳統(tǒng)超聲檢測(cè)還存在精度低，主觀誤差較大、難以同時(shí)觀察動(dòng)靜態(tài)的反射波形的不足之處，提出一種數(shù)字化超聲波探傷檢測(cè)方法。

　　螺栓球網(wǎng)架的桿件制作技術(shù)要點(diǎn)如下：

　　1. 鋼管下料前應(yīng)進(jìn)行鋼管材料復(fù)驗(yàn)，后方可投入使用，采用HID-900MTS數(shù)控管子相貫線切割機(jī)進(jìn)行下料，切割質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2. 錐頭采用圓鋼下料，錐頭毛坯鍛造前不得有過燒、裂紋等缺陷，鍛后要求正火處理，出去氧化皮。

　　3. 錐頭鍛造成型后采用銑床加工錐頭與桿管內(nèi)壁相配合的臺(tái)階、錐頭小端平面及焊縫坡口，錐頭兩端面垂直度應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　4. 錐頭、管件的組裝時(shí)，在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有2-3mm的間隙,且要求桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線垂直度達(dá)到0.5％R，R為錐頭低端部半徑、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1％。

　　5. 桿件裝配完后，采用NXC-2×500KR型網(wǎng)架桿件雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床進(jìn)行焊接。焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，其承載力檢驗(yàn)系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范的要求。