焊接平臺工裝速率通用性強、適合不同的工件，省去了項目開工前施工平臺的設計、制造的時間，能很快進入項目的生產(chǎn)。焊接工作臺的五個均布有規(guī)則的銷孔，適用于種類、空間尺寸多樣的工件的定位、提升了組對速率和精度。模塊化的設計在項目組對中實現(xiàn)了產(chǎn)品的通用性。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人能地根據(jù)工件尺寸組合出所需要的工裝。工作臺面均布有刻度網(wǎng)格線，定位孔中心公差在0.05mm以內(nèi)，地提供定位或固定的基準。使用定位塊狀、夾緊器、支撐塊等對組對工件進行定位和夾緊，為后續(xù)焊接或裝配提供的尺寸精度。守舊的工裝平臺針對項目來講，不具備重復使用的價值，三維柔性平臺針對不同的項目通過平臺間組合，配合標準的夾具附件就可以靈活使用。

焊接平臺的設計原理：

1、達到使用過程中工件定位的穩(wěn)定性；

2、有足夠的承載或夾持力度，以確定工件在工裝夾具上進行施工；

3、達到裝夾過程中的簡單與快操作；

4、易損零件需要是可以快替換的結構，條件充足時好不需要使用其它工具進行；

5、達到夾具在調(diào)整或愈換過程中重復定位的性；

6、盡可能的避免結構復雜、成本昂貴；

7、盡可能選用市場上質(zhì)量的標準品作組成零件；

8、達到夾具使用地區(qū)的穩(wěn)定法令法規(guī)；

9、設計方案應遵循手動、氣動、液壓、伺服的依次選擇擇用原則；

焊接平臺的產(chǎn)品說明：

一、工裝平臺的選用需根據(jù)產(chǎn)品的大小，形狀而定，鈑金類及小型鋼結構件多采用D16系列的平臺；

二、大型鋼結構及重型機械行業(yè)多采用D28系列平臺，工件大小變化大的情況建議采用D22系列；

三、配件的選用需依照工件形狀大小、復雜程度而定；

四、當平臺不能達到工件大小時，可采用U型方箱、L型方箱、支撐角鐵等支撐件進行擴展延伸。

焊接平臺用于焊接、機械加工和檢測工件。例如：鋼結構、各種車輛車身制造、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道、檢測系統(tǒng)、電器機械�？芍貜褪褂�，每次產(chǎn)品變化而投入的工裝的費用時間幾乎可以不再花錢，裝置操作簡便，使用，用戶可根據(jù)需要拼接出不同要求的工裝。3D焊接平臺的承載能力高，鋼性穩(wěn)定，它的五個面均加工有規(guī)則的孔，并刻有網(wǎng)線。

焊接平臺普遍實用于鋼構造、各種車輛車身制作、軌道交通焊接、自行車摩托車制作、工程機械、框架跟箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、裝備裝配、產(chǎn)業(yè)管道。