工業(yè)應用真空干燥烘箱利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內形成真空狀態(tài)，從而降低水的沸點，加快干燥的速度。同時，它采用蒸汽、熱水、導熱油或電熱等加熱方式，對物料進行間接加熱，使物料中的水分汽化，并由真空泵及時排出。

真空干燥烘箱的箱體結構通常包括外殼、工作室、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分。外殼由鋼板沖壓折制、焊接成型，表面采用高強度的靜電噴塑涂裝處理，確保設備的堅固耐用。工作室則采用碳鋼板或不銹鋼板折制焊接而成，內部放有試品擱板，用于放置各種試驗物品。加熱系統(tǒng)通常安裝在工作室的外表面，以提高箱內溫度的均勻性。真空系統(tǒng)由真空泵和電磁閥等組成，用于實現(xiàn)工作室的抽真空和充氣功能�？刂葡到y(tǒng)則采用微電腦智能數(shù)字技術，具有高精度控溫和自動化控制功能。

真空干燥烘箱廣泛應用于醫(yī)藥、冶金、電子五金、食品、化工、PCB烘烤等多個行業(yè)。特別適用于干燥熱敏性、易分解和易氧化物質，以及需要回收干燥過程中產生的蒸汽的物料。

產品特點

1、高效節(jié)能：通過創(chuàng)造低氧或無氧環(huán)境，大大加快了物料內部水分的蒸發(fā)速度，顯著降低能耗，提高干燥效率。

2、適用性廣：適用于多種物料的干燥，包括食品、化工、制藥等行業(yè)的多種原材料和產品。無論是固體、液體還是膏狀物料，都可以通過真空干燥技術進行處理。

3、環(huán)保安全：在干燥過程中產生的廢氣較少，對環(huán)境的污染也相對較低。同時，由于其密封性能好，可以有效防止有害物質泄漏，保障操作人員的安全。

4、品質保障：由于溫度和濕度的精確控制，可以程度地保持物料的原有色澤、口感和營養(yǎng)價值。這對于食品、制藥等行業(yè)來說尤為重要，可以確保產品的品質和口感滿足消費者的需求。

5、操作簡便：通常采用自動化控制系統(tǒng)，用戶只需設定好干燥溫度、時間和真空度等參數(shù)，設備即可自動完成干燥過程。這種簡便的操作方式降低了勞動強度，提高了生產效率。

6、維護成本低：結構設計合理，使用壽命長。同時，由于其高效節(jié)能的特性，也降低了企業(yè)的運營成本。在維護方面也相對簡單，只需定期對設備進行清潔和保養(yǎng)即可。

使用注意事項

1、使用環(huán)境要求溫度在5~40℃之間，相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在。

2、真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易燃、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥。

3、真空泵不能長時期工作，當真空度達到干燥物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源。待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，以延長真空泵使用壽命。

4、干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵造成故障。

5、干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p、體積小（為小顆粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防干燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。

真空干燥烘箱適用于多種類型的物料，以下是一些常見的應用：

1、醫(yī)藥和生物技術產品：

原料藥、中間體、疫苗、血清、血漿、生物制品等。

需要保持活性成分和避免氧化的藥物。

2、食品和農產品：

干燥水果、蔬菜、肉類、魚類、奶制品、香料和調味品等。

保持食品色澤、口感和營養(yǎng)價值。

3、化工和聚合物：

樹脂、塑料、橡膠、涂料、顏料、染料、催化劑等。

需要去除溶劑或水分的化學原料。

4、電子和半導體材料：

硅片、芯片、電子元件、電路板、電池材料等。

避免氧化和污染，確保電子元件的性能。

5、陶瓷和玻璃制品：

陶瓷粉末、玻璃粉末、玻璃器皿等。

避免在高溫下氧化，確保產品的質量和外觀。

3、金屬和合金：

粉末冶金、鑄造件、精密零件等。

去除金屬表面的油脂、水分和氧化物，提高金屬表面的質量。

7、環(huán)境和能源材料：

電池材料、太陽能電池板、催化劑載體等。

去除水分和雜質，提高材料的性能和穩(wěn)定性。

8、其他：

實驗室樣品、文物修復、藝術品干燥等。

需要在特定條件下進行干燥的物品。

真空干燥烘箱通過降低氧氣濃度和濕度，可以有效地去除物料中的水分和揮發(fā)性成分，同時避免氧化和污染。這使得真空干燥烘箱成為多種行業(yè)物料干燥和加工的理想選擇。然而，不同物料對干燥條件的要求可能有所不同，因此在使用真空干燥烘箱時，需要根據(jù)物料的特性進行適當?shù)脑O置和調整。