有些條件下，設(shè)備需要采用球形封頭。下面，將從球形封頭的特點(diǎn)、應(yīng)用場合、壁厚取值、與筒體的連接結(jié)構(gòu)等方面為大家詳細(xì)解讀。

　　1球形封頭的特點(diǎn)

　　球形封頭的受力比橢圓形封頭和碟形封頭好;

　　球形封頭的計(jì)算厚度是相同條件下筒體計(jì)算厚度的一半;(依據(jù)是薄壁殼體的無力矩理論)

　　但是球形封頭的制造減薄量比橢圓形封頭和碟形封頭都要大一些，約15%。

　　2球形封頭的應(yīng)用場合

　　一般用在高壓設(shè)備中。

　　另外，對于壓力稍微高一點(diǎn)且直徑比較大的塔器，如果用橢圓形封頭，可能計(jì)算出來的壁厚比較大。這種情況下，很多人傾向采用球形封頭，目的是降低厚度，從而節(jié)省材料。但是球形封頭的容積比橢圓形封頭的大，塔釜的積液量也就相對較大，這容易造成工藝介質(zhì)大量積存和浪費(fèi)。所以對于這種情況，到底選擇球形封頭還是橢圓形封頭，還需要斟酌一下。

　　3球形封頭的壁厚應(yīng)該取多厚­

　　由于球形封頭的受力是圓筒受力的一半，所以球形封頭的壁厚一般取筒體壁厚的一半。

　　對于球形封頭上有大直徑接管時(shí)，為了滿足開孔補(bǔ)強(qiáng)要求，需要時(shí)可以把壁厚再稍微加厚一點(diǎn)。

　　另外，當(dāng)設(shè)備直徑比較小時(shí)，為了方便統(tǒng)一采購鋼板，球封的壁厚可以直接取成筒體壁厚，材料成本并不會上升太多，這樣球形封頭沖壓后即使有一些減薄量，也比0.5倍壁厚大(一般來說，沖壓過程并不會使封頭的邊緣部位減薄)。這樣做還有一個(gè)好處，能免去球形封頭和筒體連接時(shí)的削邊工作，降低加工量。并且，等厚封頭，在制造過程中不需要進(jìn)行制造工藝增厚。

　　4球形封頭與筒體的連接

　　由于球形封頭和筒體不等厚，所以二者連接時(shí)，可以進(jìn)行局部堆焊成斜面，形成過渡段，也可以進(jìn)行削邊處理。

　　需要注意的是，需要盡量讓球形封頭的球心位于筒體切線上，而不是在焊縫線上。即讓筒體的削邊端部相當(dāng)于當(dāng)做球形封頭的一部分(即相當(dāng)于局部加厚了球形封頭)，而不能讓此端部當(dāng)做筒體的一部分，否則筒體壁厚不能滿足設(shè)計(jì)要求。