煤化工生產(chǎn)的主要原料是煤礦，原料煤一般要先經(jīng)過細化處理制成超細煤粉，在這個過程中會使用磨煤機和輸送管道，涉及到一個設(shè)備磨蝕問題，做防磨保護可采用ZS-911耐磨防水涂料或者ZS-1031耐磨防腐涂料。​ 鍋爐是化工廠主要的能耗設(shè)備，提高鍋爐的熱利用效率顯得尤為重要，選擇合適的隔熱保溫和增加熱輻射材料，能起到很好的節(jié)能效果，如ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，可以涂刷在耐火材料與爐壁之間，提高整體隔熱性能，減少熱量損失；ZS-1061耐高溫遠紅外輻射節(jié)能涂料可以涂裝在耐火材料和水冷壁上，提高高溫下的紅外熱輻射發(fā)射率，提高熱效能。 加強設(shè)備和管道的隔熱和保溫等措施，對所有保溫設(shè)備及管線均采用優(yōu)質(zhì)保溫材料如ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料和ZS-211反射隔熱保溫涂料，用以減少散熱和散冷，提高裝置及系統(tǒng)的熱回收率。 煤化工生產(chǎn)中生產(chǎn)出的甲醇原料，一般使用酒精罐進行儲存，通常酒精罐需在一定溫度下使用，避免蒸發(fā)和造成意外事故，而夏天氣溫較高為了控制酒精罐溫度，可以在罐體表面涂刷ZS-221防曬隔熱涂料，讓酒精罐表面冷下來。 整個生產(chǎn)過程會產(chǎn)生煙氣，煙氣具有很強的腐蝕性，對整個煙氣脫硫凈化系統(tǒng)如脫硫塔、除塵器、煙筒和煙道等，涂刷ZS-1041煙氣防腐涂料，保護相關(guān)設(shè)備不被腐蝕，延長其使用壽命。 在有有機鹽、鉀離子、鐵鹽的混合溶液環(huán)境中，普通的防腐蝕材料很難耐住離子的滲透且在此溶液中還具有活性離子（活度高的電解質(zhì)）、硫化物腐蝕極易發(fā)生。而有機鹽的主要影響為對防腐材料進行溶脹。同時我國大部分燃煤均含氟，氟離子的影響也使玻璃鱗片類防腐材料很難保證良好的防腐蝕作用。 志盛威華工程師指出，在如此復(fù)雜的腐蝕環(huán)境中，防腐材料必須具備以下特點： a) 耐堿（工作液基本維持在堿性，pH處在8.5-9.0）； b) 耐酸（不排除局部硫化物含量高形成短暫的酸性環(huán)境）； c) 耐有機溶劑（防止有機溶劑、有機物對涂層造成溶脹）； d) 耐硫腐蝕（工作液在洗氣后含大量硫）； e) 耐沖刷，耐摩擦，能長期用于液下。 ZS-711無機防腐涂料防腐材料： 經(jīng)過無機聚合物螯合成膜溶液和高度活化的防腐顏料形成的涂料涂層能與物體表面材料原子或是離子快速反應(yīng)結(jié)合，生成具有物理、化學(xué)、電子三重保護防護作用，通過化學(xué)鍵、離子鍵與基體表面牢固結(jié)合。對于物理防腐、化學(xué)防腐、電子防腐有很好的保護基體作用。