一、點焊機(jī)的原理

點焊機(jī)就是采用雙面雙點過流焊接的原理。工作時兩個電極壓在弓箭上使得兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流就會在從一電極流經(jīng)另一電極的時候在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，而且焊接電流會瞬間從另一電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

焊接組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法叫做電阻焊。電阻焊具有生產(chǎn)效率高、成本低、節(jié)省材料、易于自動化等特點，因此廣泛應(yīng)用于航天、航空、能源、電子、汽車、輕工業(yè)等各工業(yè)部門，是重要的焊接工藝之一。

二、點焊機(jī)的分類

點焊機(jī)的種類有很多，按照用途分，有式、專用是；按照同時焊接的焊點數(shù)目分，有單點式、雙點式、多點式；按照導(dǎo)電方式分，有單側(cè)的、雙側(cè)的；按照加壓機(jī)構(gòu)的傳動方式分，有腳踏式、電動機(jī)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式；按照運轉(zhuǎn)的特性分，有非自動化、自動化；按照安裝方式分，有固定式、移動式或輕便式。目前市場上的點焊機(jī)種類非常多

我們所用的點焊機(jī)只是整個自動產(chǎn)線上的一個工步，整個自動產(chǎn)線做的產(chǎn)品是受話器，而工藝的第一步就是點焊。首先有工裝載著盆架流入繞線機(jī)中，從繞線機(jī)中出來的盆架上會有繞好了的音圈，并且會將音圈的兩根引線拉出來并壓緊在盆架上的焊點鐵片上。當(dāng)工裝流入流道中的時候有光纖檢測到并通過光纖放大器將信號傳入PLC中，整個產(chǎn)線都是由PLC系統(tǒng)控制的，而且整個產(chǎn)線的動能機(jī)構(gòu)都是氣動。PLC收到信號就會控制流道將工裝載到點焊機(jī)下面，通過點焊機(jī)將音圈與盆架焊接在一起，焊接完成后，會有下一步量通來進(jìn)行檢測焊接的狀態(tài)是否好，是否有點焊斷線或點焊虛焊的情況，如果量通不過說明焊接的狀態(tài)不好。

點焊機(jī)分為兩部分，即主機(jī)和機(jī)頭。主機(jī)主要是通過改變點焊電壓和點焊時間來控制

點焊狀態(tài)，主機(jī)上的接口處連接有5條線，分別為1、2、3、4、5號線。其中4號和5號線為電源線分別接在主機(jī)PLC的繼電器N24、P24上，需要接入的是5V恒定穩(wěn)流電壓。1、2、3號線則是接入機(jī)頭的開關(guān)中，分別接在長閉端、常開端和公共端，控制著點焊的開關(guān)。而機(jī)頭主要是通過改變壓力來控制點焊的狀態(tài)。機(jī)頭內(nèi)部有一根中軸，中軸上上面是一個旋鈕，旋鈕是套在華東變阻器上的，滑動變阻器在中軸中而且下面壓在彈簧上，彈簧的下面是夾緊鐵塊。在夾緊鐵塊的最右端固定著一個滑軸，滑軸的下面固定著一根小軸，它的作用就是保證夾緊鐵塊與水平面垂直。我們通過旋轉(zhuǎn)旋鈕來改變彈簧的受力狀態(tài)，當(dāng)彈簧受壓，就會向下夾在夾緊塊上，此時夾緊鐵塊就會帶著點焊夾和點焊頭向下壓，此時是在點焊位上，點焊頭壓在點焊點上，會使得它有個向上的彈力，就會帶著夾緊鐵塊向上壓彈簧，當(dāng)夾緊鐵塊向上運動到一定距離時會觸發(fā)開關(guān)，使得PLC收到信號。當(dāng)PLC收到信號時就會放處電流，通過點焊頭把音圈和盆架焊接在一起。整個點焊過程有三個位置，等待位，慢速位和點焊位。每次點焊完成后點焊頭都會回到等待位，每次開始點焊都是先到達(dá)慢速位以避免點焊頭速度太快撞壞點焊頭。每次動作的完成都是由磁性感應(yīng)開關(guān)來控制的。

在點焊時產(chǎn)生的熱量由以下公式?jīng)Q定的：Q=IIRt，其中R為電極間電阻，包括工件本身電阻R1，兩工件間接觸電阻R2和電極與工件間接觸電阻R3,R=2R1+R2+R3.其中接觸電阻存在的時間是短暫的，一般存在于焊接初期，由兩方面原因形成：1，工件和點焊頭表面由高電阻系數(shù)的氧化物或臟系物質(zhì)層，會使電流遭到較大阻礙。

2，在表面清潔的條件下，由于表面的微觀不平度