注汽鍋爐又稱為濕蒸汽發(fā)生器，是油田開采稠石油的專用注汽設備。它是利用所生產(chǎn)的高溫高壓濕蒸汽注入油井，加熱油層中的原油以降低稠油的粘度，從而增加稠油的流動性，能夠大幅度地提高稠油的采收率。 注汽鍋爐主要包括主體和輔助設備兩大部分組成。鍋爐主體主要由：輻射段（即爐膛）、對流段、給水預熱器、燃燒器、 爐殼和爐襯組成。鍋爐輔助設備主要由儀表、自控系統(tǒng)、變送器、供水設備、電氣系統(tǒng)、鍋爐附件、燃燒器等構(gòu)成。 注汽鍋爐的特點： 注汽鍋爐屬于直流注汽鍋爐，由于沒有汽包，具有以下特點：  鍋爐出口蒸汽可以具有較高的壓力；  沒有汽包的設計并且爐管管徑小可以節(jié)省鋼材，使爐體重量較輕， 便于制造、安裝和運移，由于強制工質(zhì)流動，鍋爐的蒸發(fā)受熱面的管子布置比較自由；無汽包和采用直徑較小的受熱管道，使整個鍋爐的存水量較小，鍋爐本體儲存的熱量也較少，從而可以實現(xiàn)快速啟停和升降負荷。 1. 提高油田注汽鍋爐熱效率，降低熱損失。 主要對鍋爐輻射段爐襯內(nèi)壁噴涂遠紅外輻射涂料涂料，輻射段爐膛溫度有 950℃。爐管根據(jù)產(chǎn)生的蒸汽溫度選擇吸熱涂料。油田所用的注汽鍋爐工作時包括三個進程:燃料的燃燒過程、煙氣向水的傳熱過程和水吸收熱量后的汽化過程。 熱量損失包括：排煙損失：燃氣排煙損失排煙溫度一般控制在 180- 220℃，燃油排煙溫度可以達到 300℃；化學未完全燃燒損失；爐體散熱損失。 產(chǎn)品：ZS-1061 用于爐膛、爐管 、ZS-1(1000℃)用于爐膛內(nèi)外壁保溫。 2. 對流段爐管位于煙道尾部，利用煙氣余熱加熱給水。爐管存在腐蝕， 鍋爐停爐期間更容易產(chǎn)生腐蝕。爐管可以施工 ZS-722，ZS-1041 防腐涂料。

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