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河北預制混凝土整體道口板廠家

  • 發(fā)布時間:2024-03-14 15:52:11,加入時間:2022年05月06日(距今1233天)
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鐵路整體道口板,混凝土道口輔面,預制混凝土整體道口板,鋼筋混凝土整體道床預制,鐵路道口板結(jié)構(gòu)尺寸,鐵路道口整體道床型號,整體道口板的型號

鐵路道口板是鐵路運輸及公路運輸中的咽喉部位,多年來,道口大都選用混凝土輔面,預制混凝土整體道口板,鋼筋混凝土整體道床預制。

整體道床:

整體道口板分為直線段和曲線段,具體尺寸為(2.5*2.6*0.45),(2.5*3*0.5),適用43Kg/m鋼軌,50Kg/m鋼軌,60Kg/m鋼軌,整體道口板日產(chǎn)量25米。

技術要求:

1.執(zhí)行《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10413-2003

2.執(zhí)行《鐵路工務安全規(guī)則》

3.執(zhí)行《混凝士結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002

4.嚴格按設計圖紙和各種技術標準組織施工,混凝土整體道床混凝土標號:C50

5.按照整體道床鋼筋混凝土支承塊的幾何尺寸加工定型鋼模,在施工整體道床時,提前預制鋼模板。對模板工程的質(zhì)量要求:必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,符合設計規(guī)范要求。

6.道床鋼筋分為底部鋼筋網(wǎng)和面層鋼筋網(wǎng)兩層。

7.澆注混凝土:澆注道床混凝土前,再次對軌道狀態(tài)進行測定,確認符合驗收標準后方可澆注道床混凝土。澆筑采用插入式振動器分層振搗,震動需均勻,避免混凝土內(nèi)夾雜氣泡,同時確保道床表面平整,排水坡度符合設計要求。

8.道床配件:設計整體道床采用Ⅰ型彈條扣件,在鋪設軌道前,將螺紋道釘按規(guī)定錨固,保證錨固位置符合要求。

開挖道床基礎與基底處理:

1.施工前進行軌道線路中線,水平貫通測量,誤差調(diào)閉合后,根據(jù)設計設置控制基準點。將原有軌道線路拆除,然后進行基坑開挖,開挖基礎前,需探明地下有無管線,確認后方可開挖;A開挖采用機械開挖方式。需按設計要求對基底進行預鋪10cm厚碎石,用壓道機對基底進行振搗窮實處理。底標高按既有軌面標高控制。

2.鋪設鋼軌:鋪設鋼軌時,軌排對準中線就位,控制兩軌排間軌縫。預留軌縫尺寸當日檢查,并將檢查結(jié)果的總偏差量在繼續(xù)鋪軌時加以調(diào)整消除。軌排架設完成后進行粗調(diào),調(diào)軌時先用專用工具定好一股鋼軌的方向、高低,然后再定另一股。軌道的方向和軌距大致?lián)芎煤箝_始安裝墊板及扣件?奂凑赵O計規(guī)定的類型有次序地散布、安裝。用直角道尺和支距尺對軌道進行精調(diào),檢查、調(diào)整與基標同一側(cè)的鋼軌。將鋼軌連接,調(diào)整軌面幾何狀態(tài)至設計要求后,進行道口回填。道口回填應采用碎石或其他滲水性材料,頂面應不低于面板底面的標高,以利于道口的維護。道床整修工作完成后,對道床承軌槽進行清掃,并對扣件部分涂油達到防腐蝕目的,蕞后交付驗收前,對道床表面進行清理,達到美觀整潔。待路面養(yǎng)護達到規(guī)定的強度時,即可啟用道口,恢復道路交通。

3.加強工序質(zhì)量控制,制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標準、工藝標準和檢驗標淮,工序標準執(zhí)行情況做出記錄,使工序相銜接。整道過程中,應對線路的方向、標高、水平、軌距、軌縫、接頭錯牙、曲線正矢及超高等進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改,直至達到規(guī)范要求。

質(zhì)量保證措施:質(zhì)量保修期限:產(chǎn)品正常使用壽命10-15年。

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