裝配式套筒灌漿料施工介紹
適用范圍及工藝原理
在裝配式混凝土建筑中，預(yù)制豎向構(gòu)件（剪力墻結(jié)構(gòu)中的預(yù)制剪力墻、框架結(jié)構(gòu)中的預(yù)制柱、預(yù)制梁）連接通常采用鋼筋套筒灌漿連接。
連接套筒采用優(yōu)質(zhì)鋼，兩端均為空腔，通過(guò)灌注專(zhuān)用水泥基高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料與螺紋鋼筋連接，并形成可靠的剛性連接。圖1、圖2分別為半套筒灌漿和全套筒灌漿的結(jié)構(gòu)。
圖1 半套筒灌漿
圖2 全套筒灌漿
工藝流程及操作方法
施工準(zhǔn)備
準(zhǔn)備灌漿料（打開(kāi)包裝袋檢查灌漿料應(yīng)無(wú)受潮結(jié)塊或其他異常）和清潔水；準(zhǔn)備施工器具。
制備灌漿料基本流程
1、稱(chēng)量灌漿料和水：嚴(yán)格按本批產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告要求的水料比（比如11%，即為11g水+100g干料）用電子秤分別稱(chēng)量灌漿料和水。也可用刻度量杯計(jì)量水。
2、第一次攪拌：料漿料量杯精確加水先將水倒入攪拌桶，然后加入約70%料，用專(zhuān)用攪拌機(jī)攪拌 1～2分鐘大致均勻后。
3、第二次攪拌：再將剩余料全部加入，再攪拌 3～4分鐘至徹底均勻。
4、攪拌均勻后，靜置約2～3分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用。
5、流動(dòng)度檢：每班灌漿連接施工前進(jìn)行灌漿料初始流，動(dòng)度檢驗(yàn)，記錄有關(guān)參數(shù)，流動(dòng)度合格方可使用。檢測(cè)流動(dòng)度環(huán)境溫度超過(guò)產(chǎn)品使用溫度上限（35℃）時(shí)，須做實(shí)際可操作時(shí)間檢驗(yàn)，保證灌漿施工時(shí)間在產(chǎn)品可操作時(shí)間內(nèi)完成，如圖所示。
流動(dòng)度檢測(cè)
6、現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。制作試件前漿料也需要靜置約2～3分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出。
施工灌漿基本流程
1、灌漿孔與出漿孔檢查：在正式灌漿前，采用空氣壓縮機(jī)逐個(gè)檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無(wú)影響漿料流動(dòng)的雜物，確�？茁窌惩ā�
2、施工灌漿：用灌漿泵（槍?zhuān)⿵慕宇^下方的灌漿孔處向套筒內(nèi)壓力灌漿。特別注意正常灌漿漿料要在自加水?dāng)嚢栝_(kāi)始20～30分鐘內(nèi)灌完，以盡量保留一定的操作應(yīng)急時(shí)間。
灌漿孔與出漿孔出漿封堵，采用專(zhuān)用塑料堵頭（與孔洞配套），操作中用螺絲刀頂緊。在灌漿完成、漿料凝前，應(yīng)巡視檢查已灌漿的接頭，如有漏漿及時(shí)處理。
接頭充盈檢查：灌漿料凝固后，取下灌排漿孔封堵膠塞，檢查孔內(nèi)凝固的灌漿料上表面應(yīng)高于排漿孔下緣5mm以上，如圖所示。
接頭充盈檢查
機(jī)具設(shè)備
灌漿施工使用機(jī)具如表所示。
安全措施
對(duì)灌漿操作施工的人員，必須進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解該新型材料的施工特點(diǎn)、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過(guò)考核合格后方能上崗工作，主要施工人員應(yīng)相對(duì)固定。
