杭州輸煤廊堵漏工程公司高壓灌漿堵漏的施工方法

高壓化學(xué)灌漿堵漏施工應(yīng)由受過(guò)專業(yè)的人員且有專業(yè)施工設(shè)備的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。 
     1、清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤(rùn)濕。 
     2、鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜≤45°，鉆頭深度≤結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過(guò)裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm-60cm。 
     3、洗縫：用高壓清洗機(jī)以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。 
     4、埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴 （又稱之為止水針頭），針頭后帶膨脹橡膠，并用***內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無(wú)空隙，不漏水。 
     5、封縫：將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用環(huán)氧類快干水泥進(jìn)行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿。 
     6、灌漿：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏�；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行、當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3-5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。 
     7、拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的灌漿液。 
     8、封口：用快干水泥對(duì)灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。 
     9、防水：用聚氨酯類防水材料將化學(xué)灌漿部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水處理。 若是鐵路公路隧道，有排水溝系統(tǒng)的地下工程，我們?cè)谶厜Φ氖湛s縫上還采用排水的方案，使堵在頂部砼或其他不規(guī)則裂縫里的水排到排水溝系統(tǒng)中使堵的水有出處，減少水在其他地方再出現(xiàn)滲漏的可能，一般的采用四、無(wú)管空腔排水的方案： 
     1、沿著裂縫或裂紋人工鑿槽（8cm-10cm深×6cm-8cm寬），盡量***槽內(nèi)圓滑。 
     2、清洗槽內(nèi)浮塵(灰)，是為了***新舊砼的結(jié)合更緊密，不會(huì)因有浮塵（灰）再出現(xiàn)滲漏。 
     3、用化學(xué)材料拌合水泥成為快干砼（塑膠泥），采用人工抽管法縫成無(wú)管空腔，***滲漏水裂隙縫和此無(wú)管空腔完全相通（此工藝為本公司獨(dú)特施工工藝）。 
     4、再在表面涂刷一層改性聚胺酯以防裂滲水，此膠在干燥后像橡膠一樣附著在封好槽的表面，有一定的延伸性，防止縫因其他外部原因開裂，或沉降縫的正常沉降變形，起到防護(hù)的作用，尤其適用于沉降縫和涵洞的動(dòng)態(tài)縫，伸縮率300%。 
 5、基本恢復(fù)表面的原砼平整度和顏色或涂料磁磚等。 通過(guò)以上五個(gè)步驟，能確保不會(huì)現(xiàn)滲漏水。 通過(guò)以上的方案可以***解決地下工程漏水這個(gè)問(wèn)題。尤其在水利水電的隧道砼厚度在40cm以內(nèi)的地下工程，采用化學(xué)灌漿，不必開槽，不破壞砼的結(jié)構(gòu)，并能起到一定的加固作用，此方案為方案。