工業(yè)脫色劑 特俐牌活性炭 糖用粉狀活性炭糖用活性炭的配方要求是：

3.捏和用泵將濃鋅池的氯化鋅液泵入濃鋅液高位槽，由于木屑貯倉下部落下的木屑用斗式提升機提升至計量槽，一定量的木屑放入捏和機，同來自高位槽的定量濃鋅液拌和后，倒入回轉爐的料斗中。

氯化鋅溶液在60攝氏度時，濃度為50—57波美度，溶液的pH值為3.0—3.5。

配制時，在配鋅池中，將固體氯化鋅溶于回收工序回收的氯化鋅溶液中。若回收的鋅液不夠用時，也可用水進行配制，當達到要求的波美度時，再用調整溶液的pH值。

篩選好的木屑含水率約40%。一般采用氣流干燥器進行干燥。它由熱風爐、風機和干燥管組成。干燥管由鋼板制成，直徑300毫米，高20米左右。木屑送入干燥管，由熱風爐送來的120—150攝氏度的熱空氣帶動木屑，以8米/秒的速度通過干燥管，干燥后的木屑含水率降到15%—20%，經旋風分離器回收。

氯化鋅活化對原料的要求氯化鋅法生產粉狀活性炭的原料主要是木屑，生產糖用炭時，使用杉木屑和松木屑，純杉木屑更好。新鮮的松木屑含松脂較多，不利于氯化鋅溶液的滲入，如果存放一段時間，使揮發(fā)成分自行揮發(fā)和氧化后再使用則較為有益。但存放時間不宜過長，以免木屑腐爛變質。當生產其它活性炭品種時，可使用多種樹種的混合木屑。對木屑要求為：粒度6—40目，不含板皮、木塊、泥沙和鐵屑等，含水率為15%—20%。為了使工藝操作穩(wěn)定，木屑需用振動篩進行篩選，選取符合要求的木屑顆粒，并除去雜質，以免影響產品質量。

溶液的濃度因生產活性炭的品種而異，氯化鋅溶液的配制是指配制成規(guī)定濃度的氯化鋅溶液，它是保證鋅屑比的一個重要因素。應選用潔白、易吸水潮解、含量96%以上的工業(yè)氯化鋅，氯化鋅連續(xù)法生產粉狀活性炭的工藝流程氯化鋅連續(xù)法生產粉狀活性炭的工藝流程如下： 屑的篩選和干燥木屑由斗式提升機送到振動篩篩選，選取6—40目木屑，由鼓風機輸送到旋風分離器，分離后的木屑落如貯倉中。然后進行氣流干燥，木屑由貯倉下面圓盤加料器定量連續(xù)地落入螺旋進料器，加入熱風管，由熱風爐來的熱空氣高速氣流帶走及干燥，木屑含水率由原來的40%左右下降到15%—20%，干木屑在旋風分離器分離后落入干木屑貯倉。2. 化鋅溶液的配制氯化鋅溶液的配制是根據生產的要求，配制規(guī)定濃度的氯化鋅溶液。配制時，將回收工序回收的濃度40美度的鋅液，用泵泵入配鋅池中，再加入固定氯化鋅和，配制成規(guī)定濃度和酸堿度的氯化鋅溶液，或直接用水配制亦可，然后用泵泵入濃鋅池備用。

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