板式橡膠支座的工作原理是以橡膠的彈性壓縮來實現梁的豎向轉動,以橡膠塊的剪切變形來保證梁的水平位移。因而板式橡膠支座沒有固定支座和活動支座之分。由于其水平位移是靠橡膠的剪切變形來實現的,容許水平位移量較小,故適用于中小跨徑的公路、城市橋梁和鐵路橋梁。標準跨徑20m以內的橋梁,一般可采用板式橡膠支座。
板式橡膠支座又可分為矩形和圓形兩種 ,圓板式板式橡膠支座主要用于圓形橋墩的橋梁。板式橡膠支座的型號、高度等應根據實際的位移量及支座反力大小來確定。
質量因素
1、所采用的橡膠的膠質，這是影響板式橡膠支座質量的主要因素，目前由于市場競爭激烈，客戶壓價厲害，許多橡膠支座生產廠家就從這塊降低成本，采用劣質橡膠，這個從外觀上可以看出一二，好的橡膠，表面油亮，黝黑，用手指按壓能感覺到一點點彈性，質量差點 的橡膠，表面發(fā)烏，沒有光澤。但是膠質真正的好壞，就需要做實驗，簡單的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷是不能發(fā)現質量問題，一般需要做中間膠層膠片試驗進行檢測方可發(fā)現問題。
2、內部鋼板：鋼板是板式橡膠支座承載力的保證，所以鋼板在厚度上一定要達到標準，材質上一定要采用成品板材，杜絕折彎板等，在處理上一定要做到除銹，噴砂，從而保證橡膠與鋼板的粘接。（部分不良廠家采用廢鐵皮替代、或者以厚度薄的替代厚鋼板，導致產品 強度存儲量不足，容易發(fā)生問題，目前部分地方要求檢測極限抗壓，就是為了發(fā)現該質量缺陷）
3、生產工藝：板式橡膠支座現在還沒有完全實現自動化生產，流化之前的步驟基本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關系。在流化機上的流化時間和溫度控制也很重要，不同的規(guī)格的橡膠支座流化時間是不一樣的，如果達不到相應 的流化時間，那么就會形成夾生，里邊的膠沒有充分流化，影響產品質量。
檢測項目
1、抗壓彈性模量：檢測產品設計的彈性大小。
2、抗剪彈性模量：檢測產品水平變形應力大�。P鍵項目）
3、極限抗壓強度：檢測產品承載力儲存模量（關鍵項）
4、抗剪粘接性能：檢測產品內部鋼板與橡膠粘接的是否存在缺陷，（關鍵項目）
5、抗剪老化性能：檢測產品耐老化性能，目前該標準因試驗標準較低，意義不大。
6、容許轉角性能：檢測梁體轉動過程中不出現脫空容許的轉動量。
7、摩擦系數：檢測四氟滑板和不銹鋼板在有硅脂潤滑條件下的摩擦力值。
圓形板式橡膠支座：即是外形為圓形的板式橡膠支座。其承載力可達12MN，可以彈性吸收上部結構各方向的變形；它的承壓面與矩形支座相比，沒有應力集中現象；安裝方便，可以不考慮方向性；與同樣作用的其他類型支座相比造價低，維修養(yǎng)護方便。
矩形板式橡膠支座：外形為矩形的板式橡膠支座。圓形與矩形板式橡膠支座已廣泛應用于橋梁建筑、水電工程、房屋抗震等設施上，與原用的鋼支座相比，有構造簡單，安裝方便；節(jié)約鋼材，價格低廉；養(yǎng)護簡便，易于更換等優(yōu)點，且本品建筑高度低，對橋梁設計與降低造價有益；有良好的隔震作用，可減少活載與地震力對建筑物的沖擊作用。
合格的橡膠支座不僅應具有足夠的豎向剛度，能夠將支座上部構造的反力可靠的傳遞給墩臺，還應具有良好的彈性和較大的剪切變形能力，以應對橋梁的梁端的轉動和上部構造的水平位移。根據國家標準GB20688.4《橡膠支座 第四部分：普通橡膠支座》規(guī)定，橡膠支座的力學性能檢測項目包括抗壓彈性模量試驗、抗剪彈性模量試驗、抗剪老化試驗、摩擦系數試驗、轉角試驗、極限抗壓強度等。
