各大水泥廠陸續(xù)停窯檢修，隨著尾氣排放標準越來越嚴格，水泥生產與垃圾、危廢協同處理工藝的引進，水泥生產中原料對整個工藝流程中的設備會產生不同程度的腐蝕。針對水泥廠各個設備不同的腐蝕情況，北京志盛威華特種涂料可以提供針對性的工況分析、方案設計、施工指導的一站式服務。 1)回轉窯檢修——筒體防腐及保溫層修補 回轉窯筒體腐蝕是國內許多水泥廠出現的較為復雜的綜合性技術問題，腐蝕層主要成分往往有氧化物、磷化物、少量氯化物和硫化物，筒體內部腐蝕是高溫氧化、硫化和氯化腐蝕。 水泥回轉窯的腐蝕強弱與回轉窯的燃料種類、物料純度、是否焚燒垃圾、外界環(huán)境溫度及窯內隔熱效果、耐火磚縫隙率、停窯頻次等有關。對此種工況，可在窯筒體內壁涂刷防腐耐高溫涂料，志盛威華公司的ZS-1041煙氣防腐涂料，是一種專門防止高溫煙氣腐蝕的涂料，可以同時防止氧腐蝕、硫腐蝕和氯離子腐蝕，采用鱗片石墨、惰性改性成膜樹脂，具有高封閉防腐性能，且耐高溫750℃，不會因超溫而粉化和碳化消融，還具有耐磨性，適合回轉窯的使用要求。后期可以根據磨蝕和腐蝕情況進行下次補涂刷，一般3年不需要維修。 2）回轉窯煙氣處理系統(tǒng)防腐 從回轉窯出來的煙氣進入煙道，煙道中煙氣溫度較高，煙氣冷凝水較少，冷凝腐蝕相對于較少，而煙氣磨蝕及高溫腐蝕相對比較嚴重。煙氣進入收塵器，此時煙氣溫度雖有所下降，但依然未低于煙氣的露點溫度以下，此時煙氣的酸液腐蝕不嚴重，經過濾袋后煙氣進入凈氣室，此時煙氣溫度有所下降，會有少量酸性冷凝液形成，尤其在脈沖反沖氣體管道入口處冷凝較為嚴重，此處腐蝕也是較為嚴重，建議涂刷ZS-1041煙氣防腐涂料，該涂料采用以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質，以微納米級碳化硅、氮化硼、氧化鋁、氧化鈦等化學惰性材料為填料，使得涂層形成一個致密涂層，具有好的抗?jié)B透性和化學惰性，可長期同時耐酸、耐堿腐蝕，特別是冷凝硫酸腐蝕，防滲效果好。