工件與電極之間的接觸電阻由于阻值小,且離接合面較遠(yuǎn),通常忽略不計。
工件的內(nèi)部電阻與被焊金屬的電阻率ρ和工件伸出電極的長度l0成正比,與工件的斷面積s成反比。
和點(diǎn)焊時一樣,電阻對焊時的接觸電阻取決于接觸面的表面狀態(tài)、溫度及壓力。當(dāng)接觸電阻有明顯的氧化物或其他贓物時,接觸電阻就大。溫度或壓力的增高,都會因?qū)嶋H接觸面積的增大而使接觸電阻減小。焊接剛開始時,接觸點(diǎn)上的電流密度很大;端面溫度迅速升高后,接觸電阻急劇減小。加熱到一定溫度(鋼600度,鋁合金350度)時,接觸電阻完全消失。
和點(diǎn)焊一樣,對焊時的熱源也是由焊接區(qū)電阻產(chǎn)生的電阻熱。電阻對焊時,接觸電阻存在的時間極短,產(chǎn)生的熱量小于總熱量的10-15%。但因這部分熱量是接觸面附近很窄的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的。所以會使這一區(qū)域的溫度迅速升高,內(nèi)部電阻迅速增大,即使接觸電阻完全消失,該區(qū)域的產(chǎn)熱強(qiáng)度仍比其他地方高。
所采用的焊接條件越硬(即電流越大和通電時間越短),工件的壓緊力越小,接觸電阻對加熱的影響越明顯。
二、電阻對焊的焊接循環(huán)、工藝參數(shù)和工件準(zhǔn)備