透水混凝土材料在道路建設(shè)中有更大與更迫切的應用，所以以道路建設(shè)為切入點，研究的混凝土材料給城市建設(shè)與人們生活以及環(huán)保帶來的弊端。在以前建設(shè)中，由于人口數(shù)量還不是那么多，城市的擁擠度沒有現(xiàn)在那么高，對城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的認識也是從基礎(chǔ)設(shè)施的視覺效果和使用時限出發(fā)的，當然，同時也對城市建設(shè)的成本有所考慮。

由分析的混凝土材料存在的弊病可以看出，大面積的城市擴張帶來了大面積的道路建設(shè)，但是道路的建設(shè)又和雨水的下滲之間產(chǎn)生了矛盾，所以在材料的改良上，就是要做到“道路的回歸”。就是要通過混凝土材料的改良使其具有天然道路的透水特性。

透水混凝土基本的概念性能是：它的原料為水泥、骨料、水摻雜而成，制作的與的混凝土制作類似。其中骨料的選擇為體積較大的骨料，這是由于細骨料的性能和混凝土材料類似，并不能達到多孔漏水的目的。粗骨料和水泥混合以后，由于水泥存在有黏性，所以會將骨料粘合在一起。在長期的攪拌與翻轉(zhuǎn)中，骨料的排列有序，整體的材料就顯得均勻。形態(tài)就跟蜂窩類似，這種材料就是透水混凝土。有了空隙以后，在水下滲的同時它也可以作為通道將空氣流通。除此以外，由于骨料的添加使得混凝土材料的密度較小，在相同體積的施工中，混凝土的減小了很多。在材料改良的同時，也達到了材料輕便化的目的。

（三）顏色與顏色：當選用料裝修混凝土時,其顏色跟著外表剝離的深淺和水泥,砂或石渣混凝土壓印地坪品種而異。外表剝離的程度較淺,外表對比平坦時,水泥和細骨料的顏色將起首要效果；跟著剝離程度加深,粗骨料顏色的影響加大。在裝修混凝土的外表上,因為外表光影及多種資料顏色,質(zhì)感的歸納效果,使其顏色顯得對比生動。改動清水裝修混凝土顏色的辦法有多種,首要辦法是在混凝土成品外表摻和顏料做一層顏色裝修層,或許在混凝土外表噴涂一層顏色,的涂料。改動料裝修混凝土顏色的有用辦法,是選用色澤亮堂的水泥或骨料,這種辦法不只可的顏色,并且骨料色澤安穩(wěn),耐污染,具有的耐久性。其時,在修建裝修工程中常選用白色水泥,彩色水泥或彩色骨科等。

彩色面層是通過彩色強化料等經(jīng)特殊處理后滲透進混凝土表層。粉末狀的著色脫模粉是用于壓模中混凝土面層完整的覆蓋率及起脫模作用,同時又提供了二種顏色并與強化料的基本顏色組合起到二次著色作用,從而創(chuàng)造出天然逼真的效果。環(huán)護劑的噴涂不僅起到保護混凝土的作用,而且使混凝土的顏色與圖案更加鮮艷奪目。透水混凝土、壓花地坪、透水地坪施工前準備及流程

一：施工前的準備

1 施工所需的工具和人員

1.1 視面積大小而言，總體分為鏟車、強制性攪拌機（0.2-0.5立方）、汽油

抹光機、攤鋪機（可不用）、刮桿、抹刀、運輸車、攤鋪小工具等

1.2 人員配備，一般每個班組所需人員為10-15人，每天攤鋪混凝土可達30

立方米左右

攪拌機

2 材料準備

2.1 需要的材料為10-20mm粒徑的破碎石、3-5mm粒徑的米石（高硬度）、42.5級水泥、膠凝劑、顏料、面層密封劑。材料配比如下：（按質(zhì)量）

石子 ： 水泥 : 膠凝劑 ： 水 ： 顏料（若需）

1500kg 350kg 10-15kg 70-120kg 7-10kg

2.2 現(xiàn)場做好材料的堆放工作，攪拌材料控制在5分鐘以內(nèi)，運輸時間控制在

10分鐘以內(nèi)，攤鋪時間控制在30分鐘以內(nèi)

二：施工流程

1 攪拌：鏟車每次裝在的米石或者破碎石要均量，放置水泥要均量，嚴格按照

配比，控制攪拌時間，保持水灰比

2運輸：控制好運距、攪拌料場與施工現(xiàn)場的距離控制在任何運輸工具10分

鐘路程以內(nèi)

3攤鋪：攤鋪穩(wěn)水層和面層前，要仔細檢查路基的質(zhì)量，路基壓實度、夯實系數(shù)

沉降時間、標高，以免出現(xiàn)披露造成質(zhì)量事故和不必要的浪費。攤鋪

過程中，要注意材料的水灰比、色澤飽和度，及時與料場聯(lián)系，溝通

材料攪拌需要改進的地方。攤鋪面層時，要做到平整、密實、顆粒感

明顯等基本質(zhì)量要求。注意天氣變化，雨天不施工、高溫及時養(yǎng)護

4養(yǎng)護 ：液體膠凝劑在溫度在5-30度無雨的天氣中是可以不蓋膜，凝固不澆

水的，但是一定要注意在72小時之內(nèi)要切割伸縮縫或者在施工

中加入泡沫板預留伸縮縫

5 面涂 ： 面涂材料選用雙丙聚氨酯噴面、噴涂的同時，要注意顏色的一致和

面層材料的固含量，固含量低于50%時切不可噴涂，需重新調(diào)配。

6 嵌縫： 一般采用彩色嵌縫膏或者硅膠嵌縫