通常進行濕法脫硫處理且不設煙氣加熱系統(tǒng)GGH的煙氣，水份含量高，濕度大，溫度低，煙氣處于全結(jié)露現(xiàn)象。對一臺600MW機組來說，煙氣中水氣結(jié)露后形成的具腐蝕性水液理論計算量約40~50噸/每小時，它主要依附于煙囪內(nèi)側(cè)壁流下來至專設的排液口排到脫硫系統(tǒng)的廢液池中。

脫硫處理后的煙氣一般還含有氟化氫和氯化物等強腐蝕性物質(zhì)，是一種腐蝕強度高、滲透性強、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。 根據(jù)與脫硫工藝設計人員的了解，濕法脫硫工藝對煙氣中的SO2脫除效率很高，但對造成煙氣腐蝕主要成分的SO3脫除效率不高，約20%左右。因此，煙氣脫硫后，對煙囪的腐蝕隱患并未消除；相反地，脫硫后的煙氣環(huán)境（低溫、高濕等）可能使腐蝕狀況進一步加劇了。

志盛威華科研工程師結(jié)合實際脫硫系統(tǒng)及脫硫后煙道、煙囪的腐蝕特點認為： 脫硫系統(tǒng)及脫硫后煙道防腐的關鍵是：抗?jié)B透！這也是玻璃鱗片涂料一般要做到2-5mm才可有效防腐的原因。那為什么志盛威華的ZS-1041、ZS-1033等防腐涂料能在不同腐蝕介質(zhì)工況下薄涂就能起到優(yōu)于玻璃鱗片的防腐效果呢？原因如下： 志盛涂料是石墨鱗片涂料，石墨鱗片具有規(guī)則的晶狀結(jié)構，堆疊后呈瓦片狀，規(guī)則、致密，這點是明顯優(yōu)于玻璃鱗片的，因為玻璃鱗片是非晶體具有不一致的外型，堆疊時可能出現(xiàn)架空、錯層、漏層；同時石墨鱗片片形接近納米級，1μm厚度便可堆積上百層，幾百微米厚所堆積的層數(shù)制造的迷宮效應相當可觀； 志盛涂料是石墨鱗片涂料，石墨具有導熱好的特性，又因為是薄涂，所以涂層與被涂覆物很快能達到溫度均衡，減少因溫變產(chǎn)生的應力，也降低了與腐蝕物表層接觸的表層溫度過高而使化學反應加��； 志盛涂料是石墨鱗片涂料，石墨具有良好的導電性，這就可以避免被涂設備因設計、制造時出現(xiàn)的搭接、直角、低洼部位的電荷積聚，減少電化學腐蝕的發(fā)生。 不得不說的是，石墨鱗片涂料的成膜物采用的是不燃的硅樹脂（硅替代碳），在該涂層實干后電焊、切割的1200℃高溫下仍不會燃燒，屬于安全材料。

總之，石墨鱗片涂料防腐效果可靠、施工檢修安全，考慮人工綜合成本，石墨鱗片涂料的使用并不比玻璃鱗片高，甚至還可能更低一些。