乳白色液態(tài)模具硅膠 送2%固化劑 倒模成型

硅膠模具倒出來(lái)的環(huán)氧樹脂產(chǎn)品為什么表面不光滑？

乳白色液態(tài)模具硅膠首先先檢查產(chǎn)品模型表面是否光滑，如果產(chǎn)品模型表面不光滑，做出模具后倒出來(lái)的產(chǎn)品表面也同樣會(huì)不光滑。

如果產(chǎn)品不光滑，要看下樹脂的固化劑添加量是否夠。如果樹脂與固化劑添加量不足時(shí)，這時(shí)候產(chǎn)品沒(méi)有完全固化，就會(huì)造成產(chǎn)品表面發(fā)粘。

如果固化劑與硅膠未攪拌均勻，模具將會(huì)出現(xiàn)一邊固化，一邊不固化的現(xiàn)象。

使用方法：

1、將A、B兩組分按重量100:1.5~100：2混合攪拌均勻（使用電子稱更加精確）

2、接著將攪拌均勻的硅膠放置真空機(jī)中，真空除泡（裝載硅膠的容器不需要裝滿，以免除泡時(shí)硅膠溢出容器，沒(méi)有氣泡表示完成除泡完成）

3、將除泡完成的硅膠澆注或者注射到模具當(dāng)中（在澆注前，先在模具里抹上洗潔精或者脫模劑 這樣比較好脫模。）

4、完成以上步驟后，硅膠常溫的時(shí)間為2-6小時(shí)完全固化，不可加溫